fr.wedoany.com Rapport : Le projet d'éthylène de la troisième phase de CNOOC Shell Huizhou a achevé l'installation de l'ensemble des 9 modules de fours de craquage principaux. Il s'agit de la première mise en œuvre par CNOOC d'un projet de construction modulaire de fours de craquage, marquant une avancée décisive sur le chemin critique de l'unité d'éthylène du projet.
Le projet, d'une capacité de 1,6 million de tonnes d'éthylène pour la troisième phase de CNOOC Shell Huizhou, est détenu par une coentreprise entre CNOOC et Shell. L'investissement total s'élève à 52,1 milliards de yuans, le plus élevé de ce bilan. La capacité de production principale est de 1,6 million de tonnes d'éthylène, complétée par du PE métallocène, des alpha-oléfines et des matières premières de lubrifiants haut de gamme PAO, pour un total de 18 unités. Le procédé utilise la technologie exclusive mondiale de craquage d'éthylène de Shell, avec plusieurs nouvelles technologies mises en œuvre pour la première fois à l'échelle industrielle.
Le four de craquage est un équipement clé de l'unité d'éthylène et a un impact important sur la stabilité de production de l'installation de raffinage. Le projet est équipé de 5 fours à charge légère, 3 fours à charge lourde et 1 four à gaz, avec des équipements de grande taille. Les dimensions maximales d'un seul module atteignent 51,04 mètres sur 20,41 mètres sur 42,14 mètres, et le poids maximal d'une seule pièce est de 1 910 tonnes.
La précision de fabrication et le niveau d'installation des équipements affectent directement la sécurité et la stabilité de fonctionnement à long terme de l'unité après sa mise en service. L'équipe de gestion du projet a rompu avec les méthodes de construction conventionnelles de pièces détachées en Chine, en intégrant la section de rayonnement, la section de convection, le refroidissement primaire et le cadre auxiliaire en un module intégré. La préfabrication, l'assemblage et la vérification ont été effectués dans un atelier standardisé, avant un transport maritime global vers le site. Ce modèle a surmonté les défis liés à l'espace limité sur site et aux interférences de la saison des crues, réduit les risques de travaux croisés et amélioré la qualité d'assemblage globale des équipements ainsi que la stabilité de la construction.
Pendant la phase de fabrication des modules, l'équipe du projet a mis en œuvre un mécanisme de contrôle qualité sur l'ensemble de la chaîne, effectuant des inspections qualité conjointes régulières sur les nœuds clés de la fabrication, établissant un registre des problèmes et les résolvant un par un. Tous les modules ont subi une inspection qualité de haut niveau avant leur sortie d'usine, éliminant tout risque qualité. Cela a fourni une base solide pour le transport maritime ultérieur des pièces surdimensionnées et leur installation précise sur site.
En matière d'organisation de la construction, l'équipe du projet a personnalisé les plans de transport et d'installation selon le principe « un four, une stratégie », formé une équipe conjointe inter-unités et mis en œuvre une gestion de responsabilité maillée sur le chantier. Face aux défis du transport de pièces surdimensionnées, des fortes pluies de la saison des crues et des limitations des routes sur site, l'équipe a adopté une construction parallèle multi-opérations, établi un mécanisme de coordination multi-parties 24 heures sur 24, saisi avec précision les fenêtres de marée et météorologiques, et résolu de nombreux problèmes de construction.
Grâce à un contrôle strict tout au long du processus, l'installation de tous les modules de fours de craquage a été achevée plus de 20 jours avant le calendrier initial, réalisant une amélioration globale de la sécurité, de la qualité et de l'avancement. Prochainement, l'équipe du projet d'éthylène de la troisième phase de CNOOC Shell Huizhou continuera à faire progresser la construction des canalisations de procédé et des équipements auxiliaires, s'efforçant de créer un projet d'excellence et contribuant au développement de haute qualité de l'industrie de raffinage et de pétrochimie de CNOOC.
