Teledyne FLIR (États-Unis) enrichit son système de détection de gaz avec la surveillance de l'éthylène et de l'ammoniac

fr.wedoany.com Rapport : Le 2 novembre, l'entreprise américaine de technologies de détection industrielle Teledyne FLIR a annoncé la mise à niveau de son système automatisé de surveillance des fuites et des émissions de gaz ADGiLE, ajoutant à sa capacité existante de détection du méthane de nouvelles applications de surveillance de l'éthylène, de l'ammoniac ainsi que d'autres hydrocarbures et composés organiques volatils. Cette mise à niveau introduit la caméra d'imagerie optique de gaz non refroidie GF77a-HR et élargit les options de configuration des équipements de caméras refroidies et non refroidies, tout en améliorant les fonctions d'analyse de détection de gaz, de gestion des événements et de surveillance à distance. L'entreprise prévoit de présenter la solution mise à niveau du 2 au 5 novembre au salon ADIPEC 2026 à Abou Dabi, aux Émirats arabes unis.

ADGiLE utilise la technologie d'imagerie optique de gaz, intégrant des équipements d'imagerie infrarouge, des algorithmes de détection automatique et des logiciels de gestion de la surveillance dans un système de surveillance fixe. La version originale était principalement destinée à la surveillance des fuites de méthane sur les installations pétrolières et gazières ; cette mise à niveau élargit les objets de détection de gaz. Parmi les nouveautés, la caméra non refroidie GF77a-HR peut être utilisée pour l'imagerie des émissions d'éthylène et d'ammoniac, tandis que d'autres équipements refroidis en option sont destinés à la détection d'une gamme plus large d'hydrocarbures et de composés organiques volatils. La capacité de surveillance de chaque gaz dépend de la configuration effective de l'équipement de caméra utilisé.

ADGiLE peut être déployé en structure de surveillance fixe ou être équipé de mécanismes de rotation horizontale et verticale, permettant à un seul système de couvrir successivement plusieurs zones de surveillance au sein d'un vaste site industriel. L'entreprise propose des enveloppes de protection optionnelles conformes aux exigences ATEX pour les zones dangereuses, ainsi que des configurations d'installation adaptées aux zones non dangereuses. Le système peut également combiner des équipements de vision visible et d'imagerie thermique afin de compléter les informations de surveillance environnementale sur le site industriel.

Lors du processus d'identification des fuites de gaz, l'ADGiLE mis à niveau est capable d'analyser en continu les caractéristiques du gaz sur plusieurs images et d'évaluer les résultats de surveillance en tenant compte des conditions environnementales telles que la vitesse du vent, les écarts de température et les précipitations. Le système identifie les événements d'émission potentiels grâce à l'analyse continue des images, réduisant ainsi les fausses alarmes causées par les variations environnementales. Les fonctions associées de détection et de gestion des événements permettent aux opérateurs de procéder à des vérifications complémentaires en fonction des anomalies, évitant ainsi de juger une fuite sur la base d'une seule image.

Cette mise à jour étend également les fonctions d'enregistrement et de traitement à distance des événements d'émission de gaz. Les opérateurs peuvent consulter les images en temps réel, les événements historiques, les données graphiques et la relecture des événements via l'interface de surveillance, et accéder aux informations concernées par le biais d'un navigateur web ou d'un terminal mobile. Le système peut envoyer des notifications d'alarme textuelles associées à des événements spécifiques, permettant au personnel de maintenance de décider, après avoir consulté à distance les enregistrements d'émission, s'il convient de programmer une inspection sur site.

En matière de configuration pour les applications industrielles, ADGiLE peut définir des zones de surveillance pour les réservoirs, les conduites d'évent, les vannes, les canalisations de transport, les séparateurs et autres équipements de procédé. Les scénarios d'application publiés par l'entreprise comprennent les usines de traitement pétrolières et gazières, les terminaux de stockage et de transport de gaz en vrac et les sites de puits de pétrole et de gaz. Avec l'ajout des fonctions de surveillance de l'éthylène et de l'ammoniac, le champ d'application de la plateforme s'étend désormais aux installations de production et de stockage-transport impliquant les gaz industriels correspondants.

Cette mise à niveau combine l'imagerie optique de gaz, l'analyse intelligente de détection et davantage d'options de configuration de caméras afin de soutenir la surveillance continue des événements d'émission par les installations industrielles. L'entreprise identifie comme principaux objectifs de la mise à niveau du système l'identification des fuites réelles, la réduction des vérifications d'alarmes inutiles et l'amélioration de la gestion des émissions sur site.