fr.wedoany.com Rapport : Le fabricant allemand de scies à ruban et de systèmes de stockage, Kasto, lance une nouvelle génération de systèmes de commande pour ses scies à ruban. Ce système intègre des principes d'exploitation modernes et des fonctions pratiques, permettant aux opérateurs expérimentés comme aux débutants d'utiliser l'équipement de manière rapide et sécurisée.
Le nouveau système est d'abord appliqué à la série de scies à ruban KASTOwin, puis sera étendu à d'autres modèles. L'architecture logicielle optimisée réduit les temps de chargement des programmes, accélère la réponse aux entrées et améliore la disponibilité de l'équipement.
Au cœur du nouveau système de commande se trouve un tableau de bord clairement structuré, affichant de manière intuitive des indicateurs clés tels que le temps de fonctionnement, le temps d'arrêt, les ordres de fabrication en cours et l'état de la machine. L'opérateur peut rapidement consulter les travaux en cours, ajuster l'ordre des ordres de fabrication et changer de vue pendant le processus de coupe. L'interface comprend des fenêtres fonctionnelles consultables simultanément et une aide contextuelle, réduisant le nombre de clics et accélérant les opérations.
Le système propose un « mode simplifié » qui réduit l'affichage et guide les nouveaux utilisateurs en toute sécurité tout au long du processus de sciage. Différents rôles utilisateur garantissent que les opérateurs, les superviseurs et le personnel de maintenance n'accèdent qu'aux informations pertinentes pour leurs tâches. Les utilisateurs peuvent personnaliser des paramètres individuels tels que la langue et les unités de mesure, ce qui réduit le temps de formation.
Une bibliothèque de matériaux préinstallée associe les profils de matériaux à l'avance de coupe et à la vitesse. L'utilisateur peut à tout moment rappeler les données de matériaux précédemment saisies, réduisant ainsi le temps de saisie des ordres de fabrication. La fonction de planification de coupe permet de créer rapidement plusieurs opérations de sciage, en s'adaptant à différentes longueurs de coupe et à la complexité des commandes. Chaque plan correspond à une commande spécifique, garantissant une organisation claire et une traçabilité de l'ensemble de la production.
Chaque opération peut être dotée de paramètres de processus individuels, finement ajustés pour maximiser l'efficacité. Associé au module logiciel Optisaw Light, le potentiel du plan de coupe est pleinement exploité. Cette solution répartit automatiquement toutes les commandes sur les barres disponibles, en tenant compte des longueurs de coupe requises et en optimisant l'ordre et la position de coupe, réduisant ainsi les déchets et améliorant le taux d'utilisation des matériaux, ce qui diminue les coûts de matière et favorise une production plus durable.
Le nouveau système comprend une fonction d'arrêt cyclique, permettant de suspendre une opération à un point spécifique et de la reprendre précisément à ce point d'interruption. Les informations d'interruption sont clairement affichées, et l'utilisateur peut continuer sans avoir à ressaisir les données. En cas de panne, le système est capable de diagnostiquer avec précision s'il s'agit d'un problème mécanique ou électrique, et d'en déterminer la source, accélérant ainsi le dépannage. Des fonctions d'analyse complètes offrent une transparence sur le temps de fonctionnement, le temps d'arrêt et l'état de la lame de scie, informations essentielles pour la planification des quarts de travail et un fonctionnement fiable sans surveillance.
