Le traitement chimique trifonctionnel de SLB (États-Unis) achève ses essais sur le terrain dans le bassin permien : H₂S réduit à 0,3 ppm

fr.wedoany.com Rapport : Le 17 septembre, SLB a révélé que sa solution de traitement chimique trifonctionnelle, développée pour la garantie de l'écoulement dans la production pétrolière et gazière, avait achevé ses essais sur le terrain dans le bassin permien aux États-Unis. Cette solution intègre la capture du sulfure d'hydrogène (H₂S), l'inhibition de la corrosion et le contrôle de l'entartrage dans un système chimique unique, afin de résoudre l'augmentation de la concentration de H₂S dans les systèmes de production après le raccordement de nouveaux actifs ainsi que les risques pour l'intégrité des puits. Après application sur le terrain, la concentration de H₂S dans le gaz de tubage est passée d'environ 200 ppm à 0,3 ppm.

Cette formulation trifonctionnelle a été développée pour l'environnement de production du bassin permien, caractérisé par une forte teneur en eau, une salinité élevée et la présence de soufre. Les méthodes de traitement traditionnelles utilisent généralement séparément des capteurs de H₂S, des inhibiteurs de corrosion et des inhibiteurs d'entartrage, ce qui nécessite plusieurs ensembles de réservoirs de produits chimiques, de systèmes de pompage et d'injection. La formulation combinée développée par SLB regroupe les trois fonctions dans un même produit, injecté directement au fond du puits par injection capillaire—gas lift, permettant un traitement continu en un seul point.

Les tests en laboratoire montrent que plusieurs formulations candidates atteignent un taux d'élimination supérieur à 92 % dans des conditions de 200 ppm de H₂S, certaines atteignant jusqu'à 98 %. Les tests de corrosion, réalisés en milieu saumure saturée en CO₂, montrent que les produits combinés les plus performants peuvent réduire le taux de corrosion à moins de 2 mils/an en 24 heures ; dans les tests d'inhibition de l'entartrage, certaines formulations dépassent 80 % d'efficacité d'inhibition à une concentration d'additif de 50 ppm et plus, la dose efficace minimale étant d'environ 25—75 ppm.

En ce qui concerne la stabilité thermique et l'adaptation sur le terrain, les produits candidats placés pendant 24 heures dans de l'eau de formation à 80 °C n'ont présenté ni précipitation notable ni séparation de phases, le temps de séparation des phases huile-eau étant inférieur à 30 secondes. Les tests dans des conditions de gas lift n'ont pas non plus révélé d'agglomération notable ni de formation de solides, et la pression est restée stable pendant 7 jours de fonctionnement continu lors des tests de stabilité dynamique.

L'essai sur le terrain a duré 70 jours, avec 63 séries d'échantillons prélevés sur le système de production ; les paramètres surveillés comprenaient des coupons de corrosion, l'analyse de l'eau, les résidus de produits chimiques et la concentration de H₂S en phase gazeuse. Le temps d'exposition moyen des coupons de corrosion était de 33 jours, et les résultats montrent que la perte de matériau est restée dans les limites des indicateurs de contrôle établis par l'opérateur ; le suivi des résidus d'inhibiteur d'entartrage a également confirmé le maintien du contrôle de l'entartrage minéral aux doses d'additif définies.

Le raccordement de nouveaux actifs correspondant à cet essai avait exposé les installations de production à un risque d'arrêt. SLB a révélé que l'adoption de la solution trifonctionnelle a permis d'éviter un arrêt d'environ 7 000 barils d'équivalent pétrole par jour, avec une perte évitée estimée à environ 400 000 dollars ; les économies annuelles sur les coûts de traitement chimique s'élèvent à environ 182 700 dollars, tout en réduisant de 50 % les besoins en réservoirs chimiques sur site et d'une pompe d'injection, avec en outre une économie d'environ 3 000 dollars en équipements de puits.