Vollert lance un système compact de stockage automatisé pour les bobines d'aluminium

fr.wedoany.com Rapport : L'entreprise allemande d'équipements de logistique industrielle Vollert a présenté, lors du salon ALUMINIUM 2026, un nouveau système compact de stockage de bobines d'aluminium, destiné aux producteurs d'aluminium souhaitant augmenter leur capacité de stockage dans des bâtiments existants. Le système repose sur une structure compacte à rayonnages en porte-à-faux, permettant de stocker les bobines d'aluminium verticalement sur deux ou trois niveaux, et d'effectuer les opérations d'entrée et de sortie de stock au moyen d'un équipement de gerbage automatique spécialement développé.

Ce système est particulièrement adapté aux usines de transformation de l'aluminium existantes dont la hauteur sous plafond et la surface au sol sont limitées. Vollert a également présenté des magasins automatiques à grande hauteur, des ponts roulants de process, des équipements de transport automatiques, des AMR ainsi qu'un système de contrôle des flux de matières de niveau supérieur, couvrant la logistique interne des bobines d'aluminium, du laminage au stockage temporaire, puis à la transformation ultérieure et à l'expédition.

À titre d'application concrète, Vollert a présenté le système automatisé de logistique de bobines d'aluminium qu'il a réalisé pour Logan Aluminum, dans le Kentucky aux États-Unis. Le projet repose sur un magasin à grande hauteur à allée unique de 42 mètres de haut et 130 mètres de long, capable de stocker des bobines d'aluminium d'un poids unitaire allant jusqu'à 30 tonnes, avec une capacité de stockage augmentée de près de 50 % par rapport à la précédente. Le magasin dispose de 10 niveaux d'emplacements et d'un refroidissement actif par emplacement individuel, permettant de traiter des bobines d'aluminium dont la température initiale peut atteindre environ 360 °C.

Le système comporte 4 entrées/sorties reliant les zones de laminage à chaud et à froid, dont le laminoir à chaud, situé à environ 350 mètres, est relié par un système de transport sans conducteur ; la zone de laminage à froid est équipée de 3 chariots élévateurs de transport de bobines d'aluminium, et le chargement et le déchargement automatiques avec le système existant de circulation de palettes du laminoir sont assurés par une plateforme de transfert. Le système de gerbage peut atteindre jusqu'à 36 mouvements par heure, soit l'équivalent de 18 cycles complets de stockage et de déstockage.