Melotte en Belgique réduit de 89 % le temps de traitement des données de qualité de l'impression 3D

fr.wedoany.com Rapport : Le 21 octobre, l'entreprise belge de fabrication de précision Melotte a publié les résultats de l'application du logiciel de gestion de la qualité amsight de la société allemande amsight : le temps hebdomadaire de traitement des données de qualité de son activité de fabrication additive métallique est passé d'environ 3 heures à 20 minutes, soit une réduction d'environ 89 % ; le temps d'investigation des causes racines des défauts de production est passé de 3 à 4 heures à généralement moins de 30 minutes. Le système a été déployé dans le processus de production industrielle de Melotte et centralise la gestion des données des équipements d'impression 3D, des résultats d'inspection par tomographie assistée par ordinateur, des enregistrements de capteurs et des informations de maintenance des équipements.

Auparavant, Melotte gérait les informations de qualité de fabrication au moyen de fichiers Excel, d'enregistrements manuels, de données de capteurs d'équipements, de rapports d'inspection CT et de documents de maintenance distincts. Depuis l'utilisation d'amsight, les données relatives aux matières premières, aux constructions d'impression, au post-traitement et aux inspections finales sont associées à des pièces spécifiques, avec conservation de l'historique de production correspondant. Le système prend en charge la traçabilité qualité, la maîtrise statistique des procédés et l'analyse des anomalies de production ; les équipes de production et de qualité peuvent consulter les enregistrements de données des différentes étapes via une plateforme unifiée.

En production réelle, Melotte a constaté une augmentation des défauts détectés par CT sur des pièces produites par un système de fabrication additive à double laser. Après avoir associé et analysé les résultats des scans CT avec les enregistrements de construction d'impression, les techniciens ont identifié l'un des lasers et pris des mesures correctives en conséquence. Ce cas constitue une application de l'analyse qualité du système dans les processus de production existants.

La plateforme amsight relie également les informations sur les matériaux en poudre, les paramètres de fonctionnement des équipements, les enregistrements de post-traitement et les preuves d'inspection qualité à un dossier de données au niveau de la pièce, destiné aux audits qualité clients et à la traçabilité des processus de production. Les activités de Melotte couvrent les secteurs des semi-conducteurs, de l'aérospatiale et de la défense, et l'entreprise propose également des services d'impression 3D métallique, de fraisage, de tournage, de rectification et d'usinage par électroérosion.

Le projet a été annoncé conjointement le 24 février 2026 par Melotte, Additive Center et amsight à l'issue du déploiement du système. À cette date, les trois parties avaient déjà mis en place un système de collecte de données couvrant l'ensemble du processus, depuis la réception des matières premières jusqu'à la fabrication par impression, au post-traitement et à l'inspection CT ; les travaux ultérieurs comprenaient l'utilisation des données de production historiques pour identifier les paramètres de procédé clés influant sur la qualité des pièces. Les résultats d'application publiés en octobre fournissent en outre des données supplémentaires sur le temps de traitement des données de qualité, la durée des investigations de défauts et un cas de traçabilité d'anomalie sur un équipement à double laser.