Zippe (Allemagne) livre un système de dosage et d'automatisation à l'usine verrière Visy en Australie

fr.wedoany.com Rapport : Le 2 novembre, le fabricant allemand d'équipements pour l'industrie verrière Zippe Industrieanlagen a atteint le stade de préparation à la mise en service du système de dosage et de contrôle automatique qu'il a fourni à l'usine de verre creux nouvellement construite du fabricant australien d'emballages en verre Visy à Yatala, dans le Queensland. Le système a été conçu pour répondre aux besoins d'approvisionnement en matières premières de deux fours de fusion, tout en réservant des conditions pour une extension future de la capacité. Actuellement, le four n° 1 de l'usine est sur le point d'entrer en phase de démarrage, et les installations associées de pesage, de mélange, de recyclage du calcin et de contrôle automatique des matières premières ont achevé leur préparation en vue de la mise en service.

Les équipements fournis par Zippe comprennent un système complet de dosage du verre, des équipements de pesage à trémie de haute précision, des balances à bande pour calcin BWS fabriquées en interne ainsi que deux mélangeurs industriels. Ces équipements assurent le pesage et le mélange des matières premières destinées à la production de verre et s'articulent avec les étapes ultérieures d'alimentation des fours. Les deux mélangeurs sont intégrés au système de dosage global et répondent respectivement aux besoins de traitement des matières premières et de mélange de l'usine. L'entreprise n'a pas divulgué la capacité unitaire des mélangeurs, le débit horaire du système de dosage ni le montant du contrat d'équipement.

Pour le traitement du calcin, Zippe a livré deux systèmes de recyclage du calcin intégrés aux installations de production de dosage. Les systèmes de recyclage utilisent des balances à bande pour calcin BWS pour le comptage des matières et sont reliés au processus de dosage global de l'usine, permettant au calcin recyclé d'entrer dans les étapes correspondantes de traitement des matières premières. Cette configuration fait partie de la fourniture d'équipements du projet, et les installations concernées ont été intégrées au système de production global de la nouvelle usine verrière.

La partie contrôle automatique utilise des automates programmables de la série Siemens SIMATIC S7-1500, configurés avec le système de supervision industrielle AVEVA Plant SCADA. Les deux systèmes assurent respectivement le contrôle des équipements, la surveillance du fonctionnement des procédés et la gestion centralisée de la production. Les opérateurs peuvent consulter l'état des équipements, les informations de fonctionnement des procédés et les données de production via l'interface de supervision centrale, et gérer de manière unifiée le fonctionnement du système de dosage.

Le système de contrôle de procédé fourni par Zippe comprend également des fonctions de visualisation des flux de production, de gestion des alarmes et d'enregistrement des événements. Le système permet d'afficher de manière centralisée les informations de fonctionnement des équipements de production et des unités de procédé concernées, et d'enregistrer les alarmes et événements anormaux survenant en cours d'exploitation. Le système d'automatisation repose sur une architecture évolutive, permettant à l'usine d'ajouter des fonctions de contrôle et des contenus de surveillance lors des extensions ultérieures des installations de production et des transformations numériques.

L'ingénierie du projet a été réalisée conformément aux exigences techniques et réglementaires locales australiennes, incluant des services d'ingénierie certifiés par un ingénieur professionnel enregistré du Queensland (RPEQ). La fourniture et les services de Zippe comprennent également la supervision de l'installation des équipements, le soutien à la mise en service et la formation des opérateurs. Ces travaux s'articulent avec l'installation et la préparation au démarrage de la ligne de dosage, du système de recyclage du calcin et des installations de contrôle automatique.

En janvier 2026, Joachim Ullrich, responsable du département Automatisation et contrôle de procédé de Zippe, s'est rendu sur le site du projet Visy en Australie pour examiner l'avancement des travaux avec le maître d'ouvrage et l'équipe de construction locale, et coordonner la mise en œuvre ultérieure des travaux, les documents techniques, les responsabilités de mise en service et les modalités de transfert des équipements. À la suite des travaux ultérieurs d'installation des équipements et d'intégration des systèmes, Zippe a confirmé en novembre que les nouvelles installations de dosage remplissaient les conditions pour entrer en phase de démarrage.