Catalyx (États-Unis) lance OpenLine, plateforme de contrôle unifiée pour les lignes de production industrielles

fr.wedoany.com Rapport : Le 2 novembre, l'entreprise américaine de technologies d'automatisation industrielle Catalyx a annoncé à Newtown, en Pennsylvanie, le lancement de la plateforme de gestion de lignes de production intelligentes OpenLine, qui intègre l'inspection visuelle par intelligence artificielle, la vision industrielle traditionnelle, les équipements de production et les logiciels de gestion d'entreprise dans une architecture de contrôle unifiée. Destinée aux secteurs des sciences de la vie, de l'emballage de produits de consommation et d'autres industries manufacturières à cadence élevée, la plateforme permet d'intégrer les résultats d'inspection, les paramètres de production et les commandes de contrôle tout en conservant les équipements existants, afin de réaliser une coordination automatisée entre les équipements. Catalyx confirme qu'OpenLine est d'ores et déjà disponible pour un déploiement sur le marché mondial.

OpenLine repose sur une architecture logicielle ouverte et évolutive, capable de connecter des systèmes d'inspection visuelle, des installations de production et des systèmes de gestion d'entreprise provenant de différents fabricants. La plateforme assure une gestion unifiée du contrôle des équipements et des données de production, permettant aux équipements d'inspection et aux systèmes de contrôle des lignes de production, jusqu'alors autonomes, d'échanger des informations. Les entreprises peuvent configurer les interfaces en fonction de leurs installations de production existantes et intégrer le nouveau système dans leur architecture d'automatisation existante, sans avoir à remplacer entièrement leurs équipements de vision industrielle et leurs installations de production.

En matière de contrôle qualité, OpenLine prend en charge à la fois la vision industrielle traditionnelle et l'inspection visuelle pilotée par l'intelligence artificielle. Le système peut transmettre directement les résultats d'inspection au processus de contrôle de la ligne de production et déclencher automatiquement les actions des équipements concernés selon des règles prédéfinies ; pour les résultats d'inspection nécessitant un jugement humain, les informations peuvent être soumises à l'opérateur pour validation. Les décisions d'inspection et les actions de traitement ultérieures peuvent faire l'objet d'enregistrements numériques, facilitant la traçabilité des contrôles qualité et du traitement des anomalies au cours du processus de production.

La plateforme intègre également dans une gestion unifiée les recettes de production, l'état des équipements, les résultats d'inspection visuelle et les données des systèmes d'entreprise, permettant aux résultats d'inspection de participer aux décisions en temps réel du processus de production. Face aux changements fréquents de produits requis par la fabrication de multiples variétés en petites séries, OpenLine offre des fonctions de configuration d'inspection, de formation des opérateurs et de paramétrage du système, aidant les entreprises à adapter les procédures d'inspection selon les différents produits et à réduire les travaux répétitifs de configuration et de mise au point technique lors de l'introduction de nouveaux produits.

Catalyx indique que, dans le cas d'un déploiement sur plusieurs sites de production d'un fabricant d'équipements de surveillance biométrique, l'adoption des systèmes liés à OpenLine a permis au client de faire passer sa production annuelle de 3 millions à 50 millions d'unités, tout en maintenant un taux de conformité supérieur à 99 %. Ces données ont été publiées par Catalyx sur la base de l'application chez le client et concernent les résultats d'exploitation de plusieurs sites de production ; l'entreprise n'a pas divulgué davantage la durée de mise en œuvre, l'évolution de la capacité de chaque site de production ni les résultats de vérification par un tiers indépendant, et n'attribue pas non plus l'intégralité de la croissance de production à cette seule plateforme logicielle.

OpenLine peut conserver les fonctions de contrôle dans l'environnement informatique en périphérie du site de production, tout en partageant les données de production et les configurations système via le service cloud choisi par le fabricant. Les entreprises peuvent coordonner les procédures opératoires standard, les outils d'inspection et les paramètres système entre différentes usines, et gérer de manière unifiée les dispositions de contrôle qualité de plusieurs lignes de production. L'architecture de la plateforme permet une extension depuis un équipement unique et un poste d'inspection autonome jusqu'à une ligne de production complète et à plusieurs sites de production.

Pour les environnements de fabrication réglementés, OpenLine propose une gestion des droits d'accès basée sur les rôles, une piste d'audit des opérations, des enregistrements électroniques sécurisés et des fonctions de reporting complet. Catalyx cite le GAMP 5, la règle 21 CFR Part 11 de la Food and Drug Administration américaine et l'annexe 11 des GMP de l'Union européenne parmi les exigences réglementaires et de validation prises en référence pour la conception du système. Les fonctions concernées peuvent fournir un support technique aux fabricants pour établir des enregistrements électroniques et un système de traçabilité de la qualité de production, mais l'entreprise n'a pas encore annoncé que la plateforme avait obtenu une certification de conformité indépendante couvrant l'ensemble des exigences susmentionnées.

OpenLine fait partie de la gamme de produits d'automatisation industrielle Catalyx OpenSystems et s'appuie sur la plateforme logicielle OLOS existante. Cette gamme couvre également des applications de contrôle de processus, d'inspection qualité et d'automatisation logistique. Ce lancement intègre davantage les fonctions d'inspection visuelle existantes dans l'architecture de gestion des lignes de production et propose un déploiement commercial aux fabricants du monde entier.