I. Utilisation
Le désulfurant fin bifonctionnel fer-manganèse de type SCST-301 est largement utilisé dans les unités de gaz naturel, de gaz de cokerie, de gaz de raffinerie et de gazéification du charbon pour l’élimination fine des composés soufrés organiques et inorganiques, etc. Sous l'action catalytique de l'agent de désulfuration, les composés soufrés organiques sont transformés par hydrogénolyse, hydrolyse et pyrolyse en H2S, puis le H2S réagit avec les oxydes métalliques actifs contenus dans l'agent de désulfuration pour former des sulfures métalliques, permettant ainsi l'élimination du soufre.
Les principales réactions sont les suivantes :
Hydrogénolyse
RSH + H2 = H2S + RH
RSR + H2 = H2S + RH + RH
RSSR + 3H2 = 2H2S + RH + RH
Élimination du H2S
H2S + MO = MS + H2O(M représente le métal)
Hydrolyse
RSH + H2O = H2S + ROH
RSR + H2O = H2S + 2ROH
Pyrolyse
2CH3SH △→ 2H2S + C2H4
CH3SCH3 △→ H2S + C2H4
II. Indicateurs techniques du produit
|
Principales propriétés physico-chimiques |
Modèle |
SCST-301 |
|
Aspect |
Barres brun-noir |
|
|
Composants principaux |
Oxydes métalliques composites, promoteurs |
|
|
Capacité d'absorption du soufre |
≥15.0 wt.% |
|
|
Principales conditions d'utilisation |
Soufre total en sortie |
≤2 ppm |
|
Vitesse spatiale opérationnelle |
1000~3000 h⁻¹ |
|
|
Pression |
≤30 MPa |
|
|
Température d'utilisation |
200~450 ℃ |
D'autres dimensions ou formes de catalyseurs peuvent également être fournies selon les besoins des utilisateurs.
III. Domaines d'application
Installations de purification des sulfures dans le gaz naturel ;
Installations de purification des sulfures dans le gaz de cokerie ;
Installations de purification des sulfures dans le gaz sec catalytique et le gaz sec de cokéfaction ;
Installations de purification des sulfures dans les gaz associés aux champs pétrolifères, les gaz de raffinerie, le naphta et autres gaz d'alimentation ;
Installations de purification des sulfures dans le gaz de synthèse produit à partir du charbon.
IV. Caractéristiques du catalyseur
Résistance aux hautes pressions et aux grandes vitesses spatiales ; la durée de service du catalyseur est élevée dans des conditions de fonctionnement à haute pression et grande vitesse spatiale ;
Nouveau procédé de fabrication, grande capacité d'absorption du soufre du catalyseur, capacité d'absorption du soufre supérieure à 15 % ;
Grande surface spécifique, taux de conversion élevé, haute sélectivité, forte capacité de conversion des composés soufrés organiques nécessitant une conversion à haute température tels que les thiophènes ;
Excellente activité, stabilité, bonne résistance mécanique et stabilité structurelle.
V. Emballage, transport et stockage
Le produit fini de catalyseur est emballé dans des fûts en plastique ou des fûts métalliques doublés de sacs en plastique. Pendant le transport et le stockage, il doit être protégé contre l'humidité, le feu, le renversement et toute contamination chimique. Il est strictement interdit de le faire rouler ou de le soumettre à des chocs lors de la manutention ; en cas de stockage en plein air, placer des traverses en bois sous les fûts et les recouvrir d'une bâche imperméable ; un emballage en sacs d'une tonne peut également être fourni selon les besoins des utilisateurs.
VI. Quelques références de projets de catalyseurs de désulfuration de l'entreprise
|
Nom de l'entreprise |
Situation de l'installation |
Capacité de l'installation |
|
Société internationale d'engrais Qinghai Yuntianhua |
Production d'ammoniac de synthèse à partir de gaz naturel |
200 000 tonnes/an d'ammoniac de synthèse |
|
Sichuan Yalian High-tech Co., Ltd. |
Plusieurs installations de production d'hydrogène à partir de gaz naturel |
50~15000 Nm³/h |
|
Tongliao Meihua Biotechnology Co., Ltd. |
Production d'ammoniac de synthèse à partir de charbon |
120 000 tonnes/an d'ammoniac de synthèse |
|
Hebei Jinyuan Chemical Co., Ltd. |
Production d'ammoniac de synthèse à partir de charbon |
150 000 tonnes/an d'ammoniac de synthèse |
|
Exportations : Asie du Sud, Moyen-Orient, Europe, Amérique |
||
