fr.wedoany.com Rapport : Rolls-Royce transforme l'inspection des moteurs en combinant automatisation, données et expertise humaine pour des opérations plus intelligentes, plus efficaces et plus sûres.
Auparavant, l'inspection des moteurs nécessitait de prendre des centaines de photos sous différents angles pour chaque moteur. Les inspecteurs devaient souvent travailler sur des plates-formes élévatrices pour capturer les angles nécessaires, puis examiner et assembler les images. Ce processus était long, laborieux et difficile à standardiser. Aujourd'hui, grâce à la technologie avancée des drones, une inspection complète à 360 degrés de l'extérieur du moteur peut être réalisée en quelques minutes. Le scan d'un moteur Rolls-Royce Pearl prend environ quatre minutes et demie, tandis qu'un moteur Trent nécessite environ neuf minutes et demie.
Ces drones, spécialement conçus pour l'industrie aérospatiale, sont des systèmes entièrement automatisés qui ne nécessitent ni GPS ni commande manuelle. Ils utilisent un système de localisation LiDAR basé sur le laser et un système de navigation avancé d'évitement d'obstacles avec une précision millimétrique pour capturer des images haute résolution de l'extérieur du moteur. Les drones sont également équipés de procédures d'atterrissage d'urgence et de batteries de secours pour garantir un atterrissage toujours fluide et sûr.
Les modèles numériques générés par les drones sont extrêmement précis, permettant aux ingénieurs de zoomer pour lire les numéros de série ou d'identifier immédiatement les rayures et autres défauts externes, avec une précision de détection de 0,5 mm et une erreur de ±3 % de la distance.
Le partenaire technique externe de Rolls-Royce pour le scan par drone possède dix ans d'expérience dans l'inspection automatisée des avions et a déjà collaboré avec plusieurs entreprises aérospatiales et de MRO (maintenance, réparation et révision). Travailler avec un partenaire aussi expérimenté permet à l'entreprise de rapprocher son niveau d'atelier des normes de l'Industrie 4.0, où l'automatisation, les données et l'expertise humaine se complètent.
Le processus d'inspection est plus rapide, plus sûr et plus traçable, avec moins de place pour l'erreur humaine. Bien qu'encore en phase de déploiement initial, cette technologie a déjà prouvé sa valeur dans plusieurs usines de Rolls-Royce, produisant constamment des images de haute qualité et facilitant l'accès aux données numériques, ce qui améliore la productivité, renforce la sécurité du personnel et la qualité des produits. Rolls-Royce affirme que l'avenir de l'inspection ne consiste pas à remplacer les humains par des machines ou par l'intelligence artificielle, mais à équiper les équipes d'inspection qualifiées avec la technologie pour leur permettre d'exceller davantage dans leur travail.
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