fr.wedoany.com Rapport : L’entreprise Gerg a fait l’acquisition de la machine à mesurer tridimensionnelle Wenzel LH Gantry 2617 pour le contrôle de précision de pièces structurelles de grandes dimensions et à haute complexité. Cette entreprise, située à Hohenthann en Haute-Bavière, en Allemagne, propose des services de fabrication de pièces pour les secteurs de l’automobile, de la course automobile, de l’aérospatiale, de la construction mécanique et de l’industrie de défense, avec des matériaux tels que l’acier, l’aluminium, le titane, la fibre de verre, la fibre de carbone et les plastiques.
Stefan Rocheanu, technicien de mesure au service assurance qualité de Gerg, explique que les pièces usinées par l’entreprise pèsent de quelques grammes à plusieurs tonnes et nécessitent une très haute précision de fabrication. Dans le secteur aérospatial, les pièces doivent répondre à des critères de réception stricts imposés par les clients. Ces pièces présentent des géométries complexes avec des tolérances serrées : l’écart maximal de forme des grandes surfaces tridimensionnelles doit être maintenu à 0,02 mm, la planéité des grandes surfaces planes doit être inférieure à 0,02 mm, et les tolérances de position atteignent 0,01 mm. De plus, il est nécessaire de mesurer des pièces à symétrie de révolution d’une profondeur supérieure à 1 000 mm, avec une exigence de coaxialité allant jusqu’à 0,04 mm.
Auparavant, Gerg disposait de capacités limitées pour mesurer les grandes pièces, ne pouvant effectuer que des contrôles internes par méthodes optiques ou confier les mesures par contact à des partenaires externes, un processus long et coûteux. Pour résoudre ce problème, l’entreprise a décidé d’acquérir une machine à mesurer tridimensionnelle et a finalement choisi la Wenzel LH Gantry 2617. Avec une plage de mesure de 2 600 × 6 000 × 1 750 mm, il s’agit du plus grand modèle de cette série Wenzel, spécialement développé pour le contrôle haute fiabilité et haute précision de pièces volumineuses et lourdes.
Cette machine à mesurer adopte une conception intégrée avec optimisation mécanique complète, utilisant du granit pour tous les axes afin de garantir rigidité, amortissement des vibrations et stabilité à long terme. Chaque axe est équipé de paliers à air, et l’axe Y est conçu avec des rails en position haute pour une structure plus robuste, assurant des résultats de mesure fiables même en conditions de mouvement dynamique. L’équipement peut être optionnellement doté d’un système actif d’amortissement des vibrations, éliminant le besoin d’une fondation séparée. La compensation automatique de température et la table rotative optionnelle améliorent encore la flexibilité de l’équipement.
Le choix final de Gerg pour le système de mesure Wenzel repose sur plusieurs facteurs : le rapport qualité-prix de la solution et sa capacité à s’intégrer de manière transparente avec le logiciel de mesure existant, garantissant un flux de travail fluide. Avec l’introduction de la LH Gantry 2617, l’axe Y considérablement allongé permet à Gerg de mesurer avec précision des pièces très longues et volumineuses, élargissant considérablement la plage d’utilisation de l’équipement. Stefan Rocheanu souligne que ces pièces fabriquées avec précision doivent être mesurées de manière efficace et reproductible, et que des enregistrements de mesure doivent être fournis aux clients. Cet équipement exécute les mesures avec précision, générant des résultats fiables et reproductibles pour démontrer la stabilité du processus ou l’optimiser si nécessaire.
