fr.wedoany.com Rapport : En 2026, l'industrie mondiale des panneaux entre dans une phase de développement stable. Le LCD se concentre sur les lignes de production de génération 10,5, tandis que l'OLED privilégie la génération 8,6. L'attention du secteur se tourne vers la découpe de haute précision ainsi que les applications à forte valeur ajoutée telles que les panneaux flexibles, l'automobile et la réalité virtuelle.
Dans la fabrication des écrans plats (FPD), les machines de découpe laser interviennent tout au long des processus Array, Cell et Module. Elles assurent l'usinage de haute précision des substrats en verre, des polariseurs, des verres de protection, ainsi que des formes spéciales ou des angles arrondis. Ce sont des équipements clés influençant le taux de rendement des panneaux. Les applications spécifiques incluent le traçage ou la découpe des substrats en verre, la découpe des cellules, la découpe de formes spéciales, d'angles arrondis ou de chanfreins, la découpe des polariseurs et des films optiques, ainsi que la découpe des verres de protection.
Les solutions traditionnelles de découpe laser souffrent de limitations de course, de niveaux de poussière excessifs et d'une durée de vie réduite, ce qui les rend difficiles à adapter au rythme des lignes de production de nouvelle génération. Avec l'augmentation de la taille des substrats, la longueur totale du verre ou des plaques dépasse 6 mètres, et la longueur combinée de la table de découpe et des chargeurs avant et arrière atteint 5 à 6 mètres. Le câble porteur doit couvrir l'ensemble du processus de production. Le processus de découpe exige un environnement sans poussière. Les méthodes traditionnelles de gaines sans poussière associées à des supports de renfort ne permettent généralement qu'une course de 2 à 3 mètres maximum.
Pour répondre à ce besoin, Igus a lancé la solution sans poussière E6J, conçue pour les machines de découpe laser à grande surface. Ses séparateurs internes sont fabriqués en iglidur J, un plastique technique haute performance développé par Igus. Ce matériau intègre des lubrifiants solides, offrant un coefficient de frottement extrêmement bas, ce qui génère pratiquement aucune poussière à la source, répondant ainsi aux exigences de propreté des processus de fabrication des panneaux.
Les données des tests du laboratoire de Cologne montrent que l'E6J présente une résistance à l'usure exceptionnelle par rapport à cinq types de câbles ou tuyaux : TPE, PUR, PE, PU et PVC.
Ce produit a un faible coefficient de frottement.
L'E6J est conforme à la norme ISO classe 1 pour les salles blanches.
Voici le tableau de sélection de l'E6J.
Exemple d'application de l'E6J d'Igus
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