fr.wedoany.com Rapport : Bradken, fournisseur de solutions résistantes à l'usure fort de plus d'un siècle d'expérience dans les secteurs minier et des ressources, a récemment achevé une extension et une rénovation complète de plusieurs millions de dollars de son installation de fabrication de Bassendean, en Australie-Occidentale, avec l'introduction d'équipements de pointe et une augmentation significative de sa capacité de production. Cette mise à niveau vise à relever les défis d'actifs les plus complexes de l'industrie minière grâce à des opérations axées sur la technologie et de haute qualité.
Au cœur de ses activités, l'entreprise fournit des pièces résistantes à l'usure de haute qualité et des solutions intégrées. Sa fonderie de Wundowie et son installation de Bassendean forment ensemble une capacité intégrée de bout en bout, permettant de personnaliser les pièces résistantes à l'usure en fonction des exigences opérationnelles, des normes de qualité et des budgets des clients. Pour renforcer la livraison, Bradken a procédé à une refonte complète de ses processus opérationnels, en introduisant des systèmes de données intelligents, des principes de production allégée et des processus de livraison optimisés, visant à améliorer l'efficacité et la réactivité.
L'installation agrandie de Bassendean dispose d'une capacité accrue pour la rénovation des pièces d'usines fixes et mobiles, permettant un remplacement rapide des pièces afin de minimiser les temps d'arrêt. Un cas clé concerne les limitations de performance du système de chargement des trains (TLO), pour lequel Bradken a développé une solution sur mesure. Cette approche TLO « prête à l'emploi » a été entièrement testée à l'installation de Bassendean et installée lors d'un arrêt programmé. Steve Mackay, responsable des ventes de produits pour les usines fixes chez Bradken, a indiqué que cette solution a réduit les temps d'arrêt, amélioré la fiabilité et permis une réduction mesurable du coût total de possession.
Outre sa capacité en pièces remplaçables TLO, l'installation continue de jouer un rôle central dans la fourniture de solutions résistantes à l'usure pour les usines fixes dans la région Australasie. Les pièces rotables sont des pièces de rechange de grande valeur pouvant être réparées et révisées à plusieurs reprises. Cette extension a considérablement augmenté la capacité de production des gammes de produits clés, notamment les blocs résistants à l'usure Duablock et les systèmes céramiques résistants à l'usure, améliorant ainsi la réactivité et la flexibilité de planification.
Les infrastructures mises à niveau comprennent : la modernisation des installations électriques sur site, l'extension de la capacité de découpe au jet d'eau, l'augmentation de la capacité des fours de brasage sous vide, et l'amélioration des systèmes de levage et de manutention. De nouveaux dispositifs dédiés de rénovation et de test des goulottes TLO, pour les guillotines et les goulottes de chargement, permettent un assemblage, un test et une validation complets des actifs rénovés avant expédition, afin de réduire les risques de mise en service. Parallèlement, l'agencement de l'atelier a été repensé pour optimiser le processus de rénovation des pièces rotables, et un examen des processus opérationnels à l'échelle de l'usine a été réalisé.
Emma Murray, responsable de site des opérations de Bradken en Australie-Occidentale, a déclaré qu'elle se réjouissait de continuer à innover et à libérer tout le potentiel des opérations en Australie-Occidentale. L'installation de Bassendean a déjà amélioré sa capacité de production pour les produits d'usines fixes et les pièces rotables, et réduit les délais de livraison. La performance de livraison dépasse 90 % de livraison à temps et en quantité (DIFOT). Alors que la stratégie des pièces rotables est de plus en plus adoptée dans l'industrie minière, ces capacités sont essentielles pour maintenir la productivité et réduire les coûts de maintenance sur l'ensemble du cycle de vie.
En matière d'innovation technologique, Bradken collabore avec des universités de premier plan en Australie et à l'international pour faire progresser la recherche sur de nouveaux matériaux, en se concentrant sur l'amélioration de la résistance à l'usure et la prolongation de la durée de vie des actifs d'usines fixes. Cathy Hewett, responsable des produits pour usines fixes chez Bradken, a déclaré qu'en combinant la science avancée des matériaux avec des connaissances opérationnelles pratiques, l'entreprise développe des solutions capables de prolonger la durée de vie des actifs, d'améliorer les performances, la sécurité et le coût total de possession. De nouvelles innovations en matière de résistance à l'usure devraient arriver sur le marché dans les 12 prochains mois.
