fr.wedoany.com Rapport : La dernière étude de coûts de Renascor Resources (ASX:RNU) montre que le coût d'exploitation de son procédé de purification sans acide fluorhydrique pour le graphite sphérique purifié (PSG) est d'environ 459 dollars par tonne. La société estime que ce résultat soutient le potentiel de fourniture de PSG de qualité batterie, compétitif sur le plan commercial et produit hors de Chine, sans utiliser d'acide fluorhydrique (HF).
Le procédé de Renascor utilise une lixiviation à l'acide sulfurique et une calcination alcaline à basse température, intégrant un traitement de l'eau pour permettre la récupération des réactifs et réduire la consommation d'eau. Cette étude s'appuie sur des données techniques et des hypothèses opérationnelles issues d'essais à grande échelle, d'optimisation des procédés, de recherches sur le traitement de l'eau et du développement d'une usine pilote. L'usine pilote de PSG soutenue par le gouvernement australien, située en Australie-Méridionale, est en cours de mise en service et générera des données opérationnelles et des échantillons certifiés pour les échanges avec les clients et les partenaires.
David Christensen, directeur général, a déclaré que Renascor prévoit de mettre en place un système intégré australien allant de la mine au PSG. Il a indiqué qu'à mesure que la chaîne d'approvisionnement mondiale des batteries recherche de plus en plus des sources de matériaux pour batteries compétitives hors de Chine, la stratégie de Renascor consiste à combiner l'ampleur et la qualité du gisement de graphite de Siviour avec le traitement en aval du PSG en Australie-Méridionale. Christensen a ajouté que cette stratégie permettrait d'étendre l'avantage de faible coût de Siviour au graphite de qualité batterie en aval, offrant aux fabricants d'anodes un approvisionnement sûr et compétitif, avec un procédé de purification sans acide fluorhydrique. Les travaux en cours via le projet d'usine pilote de PSG visent à valider cette proposition de valeur en générant des données opérationnelles, des informations sur les coûts et des échantillons certifiés, afin de soutenir les échanges avec les fabricants d'anodes et de cellules, de faire progresser les programmes de certification des clients et de stimuler les discussions sur les accords d'achat et les partenariats stratégiques.
Cette étude de coûts montre que le coût total d'exploitation du procédé de purification sans acide fluorhydrique de Renascor est de 459 dollars par tonne. Les principaux facteurs de coût sont les suivants : réactifs 121 dollars/tonne, énergie 115 dollars/tonne, main-d'œuvre 79 dollars/tonne, maintenance 74 dollars/tonne, et autres coûts (y compris le traitement de l'eau et les frais généraux) 70 dollars/tonne. Cette estimation ne couvre que la phase de purification, incluant la lixiviation, la calcination, le lavage, la filtration, le lavage des gaz et le traitement de l'eau, et n'inclut pas la sphéroïdisation, la logistique, le financement ou d'autres coûts hors purification. L'étude suppose la construction d'une usine commerciale de PSG d'une capacité de conception d'environ 50 000 tonnes par an à Bolivar, en Australie-Méridionale, pour laquelle Renascor détient une option de bail avec SA Water. Renascor précise que la capacité de conception est une configuration hypothétique pour l'étude, et non un objectif de production.
La purification est une étape clé des coûts dans la production en aval de PSG, nécessitant d'atteindre une teneur en carbone de 99,95 % ou plus pour les spécifications de qualité batterie. La purification traditionnelle repose souvent sur l'acide fluorhydrique (HF), ce qui peut augmenter les coûts hors de Chine en raison de la tarification des réactifs et des exigences opérationnelles. Le procédé sans acide fluorhydrique de Renascor a déjà produit, lors d'essais en boucle fermée à grande échelle, du graphite de qualité batterie avec une pureté en carbone supérieure à 99,99 %, sans impuretés détectées dépassant les spécifications des clients. La société met actuellement en service son usine pilote de PSG, ce procédé offrant des avantages potentiels grâce à des coûts de réactifs plus faibles, une récupération et une opération simplifiée. Cette installation transformera le graphite sphérique en PSG par un procédé continu, permettant à Renascor de tester, démontrer et optimiser la purification. Renascor a reçu en juillet 2024 une subvention fédérale de 5 millions de dollars australiens pour les minéraux critiques afin de construire cette usine, et l'expérience acquise soutiendra la conception détaillée, l'optimisation et la commercialisation de ses opérations prévues en aval de PSG.
Cette usine pilote générera des données opérationnelles sur les performances de purification, l'utilisation des réactifs, le traitement de l'eau, la stabilité du procédé et la qualité du produit dans des conditions continues. Renascor échange avec des clients potentiels et des partenaires en générant et en partageant des données opérationnelles et des échantillons certifiés. Ces flux de travail visent à soutenir la certification des clients, les accords d'achat et les investissements stratégiques, alors que Renascor progresse dans le développement en aval à l'échelle commerciale.
