fr.wedoany.com Rapport : Keyence a lancé le système de mesure dimensionnelle IM-X, qui intègre les fonctions d'un microscope de mesure, d'un appareil de mesure d'image CNC, d'un projecteur de profil, d'un pied à coulisse et d'un profileur. Sans nécessiter de technicien spécialisé ni de mise au point manuelle, il suffit de placer la pièce et d'appuyer sur le bouton de démarrage pour effectuer une mesure dimensionnelle en moins d'une seconde. Les fabricants de serveurs AI accélèrent l'adoption de cet équipement pour répondre aux exigences de mesure dimensionnelle de composants tels que les PCB à haute densité, les connecteurs de modules optiques, les bornes d'emboutissage personnalisées et les substrats de puces à l'échelle micrométrique. Les méthodes d'inspection traditionnelles sont confrontées à trois goulots d'étranglement : la lenteur de l'échantillonnage des pièces entrantes, qui retarde le rythme d'assemblage final ; les erreurs d'interprétation humaine, qui entraînent des défauts de classification des bons produits ou des omissions de défauts ; et la difficulté de retracer les données de mesure, qui ne répond pas aux exigences d'audit de la chaîne d'approvisionnement du matériel AI.
La série IM-X est déjà utilisée pour l'inspection dimensionnelle des interfaces UQD, des canaux d'écoulement des plaques de refroidissement liquide, des espaces entre les ailettes de dissipation thermique, des dimensions extérieures des modules optiques, des dimensions des filtres optiques, des dimensions des connecteurs MT, ainsi que pour l'inspection des dimensions extérieures des connecteurs haute vitesse, de la position des broches PIN et de la coplanarité des bornes.
Selon les retours de clients utilisateurs, après l'introduction de l'IM-X, la fréquence d'inspection des pièces entrantes a considérablement augmenté, le taux de défauts d'assemblage a diminué, et les nouveaux employés des usines à l'étranger peuvent l'utiliser de manière autonome après seulement 30 minutes de formation. Cet équipement peut couvrir plusieurs étapes, notamment l'inspection des pièces entrantes, l'inspection en cours de processus et l'inspection avant expédition.










