L'usine métallurgique d'Asha en Russie achève le premier remplacement en vingt ans du roulement rotatif de la machine de coulée continue

fr.wedoany.com Rapport : Le 18 août, l'usine métallurgique d'Asha en Russie a achevé le remplacement du roulement rotatif de support de la table de levage et de rotation de la machine de coulée continue de l'atelier de fusion n° 2. Cette opération s'inscrit dans le cadre d'un entretien préventif planifié. L'équipement réparé a été inspecté, soumis à des essais de fonctionnement et remis en production.

La table de levage et de rotation est chargée de recevoir la poche de coulée, de la faire pivoter et de la positionner avec précision au-dessus du répartiteur de la machine de coulée continue. Elle constitue un équipement clé assurant la liaison entre le transport de l'acier liquide et la coulée continue. Le roulement rotatif de support relie la table de rotation à la fondation de l'équipement, supporte les principales charges générées par la poche et le châssis, tout en garantissant une rotation stable du mécanisme. Son état de fonctionnement affecte directement le positionnement de la poche, la coulée continue et la sécurité de production.

Ce remplacement a nécessité le démontage complet de la table de levage et de rotation, pesant plusieurs tonnes, depuis sa fondation. Il s'agit de la première opération de ce type depuis la mise en service de ce mécanisme il y a près de 20 ans. En raison des contraintes d'espace sur site, les deux ponts roulants ne pouvaient pas effectuer un levage simultané au-dessus de la position d'installation de l'équipement. Les techniciens de maintenance ont utilisé une poutre de levage spéciale pour répartir la charge, ont transféré la table de rotation vers la travée adjacente, puis ont remis l'équipement en place après le remplacement du roulement.

L'entrepreneur spécialisé Prokatmontazh a participé aux travaux. Le personnel de cette société avait déjà participé à l'installation de la table de rotation lors de la mise en service de la machine de coulée continue. Cette opération de maintenance a été réalisée conformément aux procédures de démontage et de montage spécifiées par le fabricant de l'équipement. L'entreprise n'a pas divulgué la durée de la maintenance, l'impact sur la production, les spécifications du roulement ni le montant du contrat de maintenance.

Cette machine de coulée continue a été mise en service pour la première fois en 2007, avec une capacité annuelle nominale de 800 000 tonnes d'acier selon la documentation technique. Ce remplacement du composant rotatif fortement sollicité vise principalement à réduire les risques de positionnement anormal de la poche et d'arrêts non planifiés dans le processus de coulée continue. L'entreprise n'a pas encore publié de données concernant le taux d'utilisation de l'équipement après la maintenance, les cycles d'entretien ou les variations de production.