ABB remporte deux commandes d'automatisation de laminoirs à froid à large bande auprès de Southwest Aluminum en Chine, mise en service prévue fin 2027

fr.wedoany.com Rapport : Le 2 novembre, l'entreprise suisse d'automatisation industrielle ABB a obtenu deux commandes d'automatisation de laminoirs à froid auprès de China Southwest Aluminum (Group) Co., Ltd., portant sur la fourniture de systèmes de contrôle de procédé, de contrôle d'entraînement, de contrôle de planéité, de mesure et d'inspection ainsi que de systèmes numériques pour deux nouvelles installations de laminage à froid de bandes d'aluminium à six cylindres à large bande à Chongqing. Les commandes concernent un laminoir à froid tandem à deux cages de 2 500 mm et un laminoir à froid monocage de 3 000 mm ; la mise en service des deux installations est prévue pour fin 2027 après achèvement de la mise au point.

Le laminoir à froid tandem à deux cages de 2 500 mm est équipé d'installations mécaniques fournies par le groupe allemand SMS group, avec une capacité annuelle nominale d'environ 460 000 tonnes, une largeur maximale de bande finie de 2 350 mm et une épaisseur minimale de bande finie de 0,1 mm ; il peut traiter les alliages d'aluminium des séries 5000 et 6000, les produits couvrant les tôles pour automobile et les tôles pour boîtes de conserve. L'installation comporte deux cages à six cylindres, met en œuvre la technologie de contrôle à courbure variable continue CVC plus, et est équipée de systèmes de flexion des cylindres de travail et intermédiaires, de décalage axial des cylindres, de refroidissement multizone, de chauffage inductif des bords ainsi que de refroidissement de bande entre cages. Ces paramètres d'équipement proviennent du contrat d'équipements mécaniques publié par SMS group en mars 2026.

ABB fournira aux deux laminoirs à froid une solution d'automatisation centrée sur le système de contrôle distribué ABB Ability System 800xA, intégrant le contrôle de procédé du laminoir, l'entraînement, le réglage de planéité et les technologies de mesure et d'inspection. Les deux installations adoptent des normes de système de contrôle et une architecture d'automatisation de base unifiées, avec un environnement opérationnel, des interfaces système et des configurations de maintenance communs, favorisant la maintenance ultérieure des systèmes et la gestion des pièces de rechange.

Les deux lignes de production seront équipées de la solution de fabrication intelligente pour laminoirs à froid ABB Ability, intégrant les données de production, de qualité et de fonctionnement des équipements. La plateforme de données de séries temporelles industrielles ABB Ability History assure la collecte et le stockage des données de laminage à haute fréquence, surveille les paramètres clés tels que l'écart d'épaisseur de bande et la planéité, et établit des enregistrements traçables du processus de production.

ABB configurera également dans la plateforme numérique une fonction d'analyse « Golden Coil » (bobine de référence), permettant d'effectuer des analyses de corrélation entre les paramètres de laminage, la qualité des produits, l'efficacité de production, le rendement matière et les données de consommation d'énergie de différents lots de production, d'identifier les combinaisons de paramètres de production les plus performantes et de fournir une base de données pour l'ajustement des paramètres de procédé lors des productions ultérieures.

Le système de gestion de l'état des équipements intégrera la surveillance de l'état (CMS), l'analyse des performances d'entraînement (Drive Performance) et le diagnostic des systèmes hydrauliques, analysera les données de fonctionnement des équipements concernés et favorisera l'identification des états anormaux, la maintenance prédictive et l'élaboration des plans d'intervention.

La coopération entre ABB et Southwest Aluminum a débuté en 1988. Le montant précis des deux commandes, les lots de livraison des systèmes d'automatisation et les dates d'installation sur site n'ont pas encore été communiqués.