Airmo (États-Unis) renforce ses capacités de fabrication de précision avec l'ajout d'un centre d'usinage vertical Mazak
fr.wedoany.com Rapport : Le 3 novembre, Airmo Pressure Technologies, fabricant américain d'équipements haute pression et de composants de précision, a ajouté un centre d'usinage vertical à commande numérique Mazak VC-Ez 26, élargissant ainsi la configuration de ses équipements d'usinage à Coon Rapids, dans le Minnesota. L'équipement a été installé et fonctionne en complément des tours à commande numérique existants de l'entreprise, offrant de nouvelles capacités de fraisage pour la fabrication de systèmes d'essai haute pression, d'équipements de formage des extrémités de tubes et de composants de précision associés.

Le VC-Ez 26 adopte une structure d'usinage vertical à trois axes et est équipé du système de commande numérique MAZATROL SmoothEz, capable d'exécuter des tâches de fraisage, de perçage et d'autres opérations d'usinage à commande numérique. Le modèle standard proposé par Mazak utilise une interface de broche CAT40, une vitesse de broche maximale de 12 000 tours par minute et un changeur d'outils automatique à 30 positions. L'entreprise propose également des configurations optionnelles telles qu'une broche à 15 000 tours par minute et un magasin d'outils à 50 positions. La configuration spécifique acquise par Airmo n'a pas été divulguée ; les options disponibles ne peuvent donc pas être considérées directement comme les spécifications réellement installées.
Les courses standard des axes X, Y et Z du nouveau centre d'usinage sont respectivement d'environ 1 270 mm, 660 mm et 635 mm, permettant l'usinage de structures métalliques et de composants mécaniques de précision de différentes dimensions. L'équipement utilise des guidages linéaires à rouleaux et un système d'avance à commande numérique, associés à la fonction de changement d'outils automatique pour réaliser plusieurs opérations d'usinage. Ces caractéristiques techniques proviennent de la documentation produit standard du Mazak VC-Ez 26 ; Airmo n'a pas divulgué la combinaison d'outils réellement utilisée, les matériaux usinés ni les dimensions des pièces.
Airmo fabrique depuis longtemps des systèmes d'essai de pression hydraulique, des équipements de formage et d'expansion des extrémités de tubes, des raccords haute pression et des outils associés, destinés aux secteurs de l'aérospatiale, de la défense, de l'énergie, du chauffage, de la ventilation et de la climatisation, du pétrole et du gaz ainsi que de l'ingénierie sous-marine. Ces équipements nécessitent des composants de raccordement métalliques, des structures mécaniques et des outillages spéciaux de différentes spécifications ; l'usinage de précision constitue donc une composante essentielle du processus de fabrication de l'entreprise.
L'entreprise disposait déjà de tours à commande numérique pour l'usinage des arbres et autres pièces de révolution. Avec l'ajout du centre d'usinage vertical, l'atelier de production dispose désormais d'une configuration plus complète de tournage et de fraisage, ce qui facilite l'organisation des opérations d'usinage pour des pièces de structures différentes. Il s'agit d'un complément d'équipement au sein d'une usine existante, et non de la création d'un nouveau site de production ; rien n'indique que les équipements d'usinage d'origine aient été remplacés.
Fondée en 1946, Airmo célèbre en 2026 son 80e anniversaire. Ses activités actuelles couvrent les essais haute pression, la transformation des tubes, les outils spéciaux et la fabrication de composants de régulation de pression industrielle. Face à la demande croissante des clients de l'aérospatiale et d'autres secteurs industriels pour des produits personnalisés, la configuration des équipements d'usinage internes est déterminante pour l'organisation des processus de fabrication des composants et de développement des produits.
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