Dans les secteurs de la chimie, de la pétrochimie, du raffinage, de la pharmacie, de l'agroalimentaire, de l'industrie légère, de la métallurgie, du textile, de la protection de l'environnement, etc., la production, depuis les matières premières jusqu'au produit final, passe par une série de traitements, tels que le stockage, le mélange, la séparation, la réaction et l'échange thermique des matières. Les récipients sous pression y sont largement utilisés, voire constituent des équipements clés.
Les récipients sous pression présentent des formes variées et leurs conditions de fonctionnement sont également très diverses. De plus, les milieux utilisés dans la production chimique sont nombreux ; certains sont corrosifs ou toxiques. Le volume des récipients sous pression peut aller de quelques dizaines de litres à plusieurs milliers de mètres cubes. Les matériaux comprennent l'acier, les métaux non ferreux, etc. Les types de structures incluent les couches simples, les couches multiples et les couches composites. Par conséquent, la sélection des matériaux, la conception, le calcul, la fabrication et la réception doivent tous être rigoureux.
La conception d'un récipient sous pression détermine généralement, à partir des conditions de procédé, la température de fonctionnement, la pression de fonctionnement, la composition et les caractéristiques du milieu, ainsi que la taille du récipient. Sur la base des conditions connues, on choisit des dimensions préliminaires, on envisage des matériaux et des structures appropriés, puis on effectue le calcul de résistance conformément aux normes afin de déterminer l'épaisseur de paroi de la virole, des fonds et de chaque élément sous pression.
Les types de structures des récipients comprennent les récipients horizontaux, les récipients verticaux, les récipients avec agitation mécanique, les récipients à double enveloppe, les récipients de type colonne, les récipients d'échange thermique à calandre et tubes, les récipients à haute pression, les récipients sphériques et les récipients sous pression en métaux non ferreux.
Notre société est un fabricant professionnel titulaire de la qualification de fabrication de récipients sous pression de niveau A2, doté d'une riche expérience en conception, fabrication et installation. Nous pouvons fabriquer et usiner selon les plans fournis, ou proposer des solutions personnalisées en fonction des besoins des clients.
