fr.wedoany.com Rapport : Une équipe de recherche de l’Université nationale russe des sciences et technologies « MISIS » (NUST MISIS) a mis au point une technologie d’atomisation ultrasonique permettant de transformer les déchets métalliques générés lors de la fabrication additive (impression 3D) en poudres sphériques réutilisables, offrant ainsi une nouvelle voie technologique pour le recyclage des déchets dans le domaine de la fabrication additive métallique.

Cette technologie a été développée sous la direction de Leonid Fedorenko, ingénieur en chef et étudiant diplômé du laboratoire de fabrication additive de NUST MISIS. Elle cible principalement les déchets métalliques inutilisés qui ne peuvent pas être réintroduits dans le cycle de production après l’impression 3D. Son principe de fonctionnement est le suivant : après fusion sous l’effet d’un arc électrique, le métal en fusion s’écoule sur une surface vibrant jusqu’à 50 000 fois par seconde ; les gouttelettes de métal en fusion se solidifient instantanément dans une atmosphère de gaz argon, formant ainsi des poudres sphériques de très petite taille.

Fondée en 1918, l’Université nationale des sciences et technologies « MISIS » (NUST MISIS) est un établissement d’enseignement supérieur de premier plan en Russie dans les domaines de la métallurgie et de la science des matériaux. Son laboratoire de fabrication additive mène depuis longtemps des recherches sur les procédés d’impression 3D métallique et la préparation de poudres. Fedorenko se concentre actuellement sur la préparation et le recyclage des poudres métalliques.

Actuellement, cette technologie est testée sur des alliages courants afin de valider son efficacité conceptuelle. L’équipe de recherche indique que cette nouvelle méthode présentera une grande applicabilité dans le domaine de la fabrication additive de métaux précieux (comme le platine). La poudre métallique sphérique est la matière première essentielle de la fabrication additive ; sa granulométrie, sa sphéricité et sa fluidité influencent directement la qualité des pièces imprimées. Les poudres préparées par atomisation gazeuse traditionnelle présentent souvent des formes irrégulières, tandis que la technologie d’atomisation ultrasonique permet d’obtenir des poudres à haute sphéricité, ce qui, en théorie, contribue à améliorer la densité et les propriétés mécaniques des pièces imprimées.

Si cette technologie parvient à une application à grande échelle, elle pourrait réduire le coût des matières premières pour la fabrication additive métallique et favoriser l’industrialisation du recyclage et de la réutilisation des déchets.

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