fr.wedoany.com Rapport : À l’échelle mondiale, les États-Unis, le Canada et l’Europe centrale connaissent une vague de chaleur extrême, qui a déjà causé des pertes humaines et affecté les écosystèmes, soulignant l’accélération du changement climatique. Selon l’Accord de Paris, pour limiter le réchauffement climatique à 1,5 °C, les émissions mondiales de gaz à effet de serre doivent atteindre leur pic d’ici 2025. Dans ce contexte, l’industrie est confrontée à une pression considérable pour réduire ses émissions, notamment celles de dioxyde de carbone (CO₂), poussant de nombreuses entreprises à se tourner vers les technologies de captage et de stockage du carbone (CSC) ou de captage et d’utilisation du carbone (CUC).
Le processus de captage du carbone est au cœur de ces solutions et constitue la première étape clé pour faire face aux émissions industrielles. Il existe trois principales méthodes de captage du CO₂ : le captage post-combustion, le captage pré-combustion et le captage par oxycombustion. Le captage post-combustion consiste à capturer le CO₂ des gaz de combustion ou des fumées après la combustion de combustibles fossiles ou de biomasse ; le captage pré-combustion transforme les combustibles fossiles en un mélange gazeux riche en hydrogène, extrayant et séparant le CO₂ avant la combustion ; dans l’oxycombustion, le combustible brûle avec de l’oxygène presque pur, produisant du dioxyde de carbone et de la vapeur d’eau, permettant ainsi un captage efficace.
Le captage et le stockage du carbone (CSC) est une technologie de décarbonation qui permet de capturer les émissions de CO₂ des processus industriels, de les comprimer, puis de les transporter par pipeline ou par bateau pour les stocker de manière permanente dans des formations souterraines profondes. Des secteurs difficiles à décarboner, comme la chimie, le pétrole et le gaz, adoptent cette technologie pour limiter et réduire leurs émissions opérationnelles de carbone. La technologie CSC permet à l’industrie de transitionner vers des émissions nettes nulles pendant que les énergies renouvelables et les alternatives vertes montent en puissance. Un exemple typique est le projet de captage et de stockage du carbone de Jubail, en Arabie saoudite, créé conjointement par Saudi Aramco, Linde (Royaume-Uni) et SLB (États-Unis). Ce projet devrait capturer 9 millions de tonnes métriques de CO₂ par an lors de sa première phase, provenant de trois usines de gaz de Saudi Aramco et d’autres sources industrielles, puis les stocker de manière permanente dans des aquifères salins souterrains via un réseau de pipelines. Par ailleurs, Exxon Mobil (États-Unis) a annoncé son intention de construire l’un des plus grands projets de CSC au monde sur son site intégré de raffinage et de pétrochimie à Baytown, au Texas, avec un transport et un stockage prévus allant jusqu’à 10 millions de tonnes métriques de CO₂ par an.
La technologie de captage et d’utilisation du carbone (CUC) va plus loin : après avoir capturé les émissions de CO₂ des processus industriels, elle les réutilise pour produire des carburants de synthèse, des plastiques et d’autres produits, transformant le CO₂ résiduel en ressource et soutenant l’économie circulaire. Cette technologie est utilisée pour la récupération assistée du pétrole (EOR) dans l’industrie pétrolière et gazière, en injectant le CO₂ capturé dans des réservoirs épuisés pour améliorer le taux de récupération, et sert également de matière première pour produire des carburants de synthèse, des produits chimiques et des matériaux de construction. Linde, en partenariat avec Heidelberg Materials et BASF, a annoncé que le procédé de captage du CO₂ basé sur la technologie Oase blue serait utilisé pour la première fois en Europe dans une usine de captage de CO₂ à grande échelle. Il s’agit de la première usine de CUC à grande échelle au monde, qui devrait capturer, purifier et liquéfier environ 70 000 tonnes métriques de CO₂ par an. Linde vendra la majeure partie du CO₂ liquéfié comme matière première pour les industries chimique, alimentaire et des boissons. La pose de la première pierre de cette usine a été annoncée en juin 2024. Par ailleurs, l’une des plus grandes usines de CUC en service au monde a été mise en service en 2024, développée par Celanese en partenariat avec Mitsui & Co. (Japon) à Clear Lake, au Texas. Ce projet capture 180 000 tonnes métriques d’émissions de CO₂ par an et produit 130 000 tonnes métriques de méthanol bas carbone, utilisable dans les adhésifs, les emballages, les peintures, les revêtements et autres produits. Avec la croissance des applications, le CSC et le CUC devraient jouer un rôle clé dans l’équilibre entre la croissance industrielle et la responsabilité climatique.
