fr.wedoany.com Rapport : Rockwell Automation (NYSE : ROK) a récemment publié un rapport sectoriel intitulé « Déploiement à l'échelle de l'entreprise du MES », couvrant 1 560 décideurs de l'industrie manufacturière et des opérations industrielles dans 17 principaux pays et régions manufacturiers. Le rapport révèle que, bien que les systèmes d'exécution de la fabrication (MES) soient largement adoptés, les fabricants sont confrontés à des défis majeurs pour leur déploiement à l'échelle de l'entreprise, ce qui limite l'amélioration des performances opérationnelles globales et la création de valeur à long terme.
Actuellement, la plupart des fabricants ont déployé et exploité un MES dans au moins un site de production, mais rares sont ceux qui parviennent à une exploitation stable dans toutes leurs usines. Les problèmes de fragmentation des systèmes, d'utilisation insuffisante des données et de risques opérationnels accrus limitent la capacité des fabricants à tirer une valeur accrue de leurs investissements existants.
Les principales conclusions du rapport incluent : 93 % des fabricants ont déployé un MES, mais seulement 28 % ont réalisé un déploiement complet à l'échelle de l'entreprise, et seulement 23 % indiquent que leur MES est pleinement intégré aux systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP), de gestion du cycle de vie des produits (PLM), de qualité et de technologies opérationnelles (OT). 44 % des fabricants considèrent la capacité d'intégration comme le principal critère lors de l'achat d'un MES, et l'intégration constitue également le principal défi de la modernisation des entreprises ; 33 % des répondants estiment que le MES est leur principal problème d'intégration des données. En matière d'IA, les fabricants prévoient que 42 % des processus seront alimentés par l'IA d'ici un an, et que ce chiffre passera à 54 % d'ici 2030, mais 43 % des entreprises indiquent ne pas encore utiliser efficacement les données collectées. De plus, 46 % des fabricants ont subi des incidents de cybersécurité au cours de l'année écoulée, et 43 % classent la sécurité et la conformité comme le deuxième critère le plus important lors de l'achat d'un MES.
Dans la pratique, Kumi North America, un fournisseur automobile de premier rang spécialisé dans les pièces en plastique injecté pour l'intérieur automobile et les ensembles d'assemblage, utilise la technologie MES de Rockwell pour un déploiement à grande échelle. L'entreprise a commencé à déployer le système Plex en 2008 et a progressivement étendu ce logiciel de fabrication intelligente à ses sites de production aux États-Unis et au Canada, en introduisant récemment Plex MES Automation & Orchestration (MES A&O). Paul Andrews, vice-président adjoint des systèmes chez Kumi North America, a déclaré qu'avant d'adopter Plex, leurs opérations étaient difficiles à coordonner, certains sites ne disposant même d'aucun système logiciel. Avec l'expansion des activités de Kumi, ils ont continuellement étendu le déploiement de Plex et appliqué la technologie Plex de nouvelles manières.
Anthony Murphy, vice-président de la gestion des produits chez Rockwell Automation, a souligné que l'adoption du MES n'est plus le principal obstacle ; le véritable défi réside dans le déploiement à l'échelle de l'entreprise. De nombreux fabricants ont réalisé des investissements initiaux, mais ont encore du mal à en tirer pleinement parti. Le rôle du MES s'étend du suivi de la production à la fourniture d'informations pour la gestion de la qualité, l'efficacité des employés et les prévisions de la chaîne d'approvisionnement, et l'interconnexion des systèmes créera également davantage d'opportunités pour l'IA. Grâce au déploiement flexible de Plex MES, du périphérique au cloud, les fabricants peuvent connecter rapidement toutes les étapes de la production et progresser vers une mise à l'échelle en fonction des besoins de développement de l'entreprise.
Lorenzo Veronesi, directeur de recherche adjoint chez IDC, un institut de recherche manufacturière, a déclaré que les fabricants ont commencé à relever le défi plus complexe du déploiement à grande échelle du MES. L'intégration est à la fois le principal besoin d'achat et le principal défi de la modernisation. Si les entreprises ne résolvent pas les problèmes de fragmentation des systèmes et d'utilisation insuffisante des données, elles auront du mal à tirer pleinement parti de la valeur du MES.
