fr.wedoany.com Rapport : Baowu Magnesium et ses filiales en Chine ont favorisé la production et les opérations en renforçant l'éducation sur les missions et les situations. Des entreprises telles que Chaohu Precision, Baomark Technology, Anhui Aluminium et Chaohu Baowu Magnesium ont toutes obtenu des résultats significatifs dans les domaines du contrôle des coûts, de l'augmentation de la capacité de production et de l'innovation technologique.
Chaohu Precision a utilisé l'éducation sur les missions « Deux Paroles, Deux Augmentations » comme levier pour créer un consensus. Grâce à des présentations par niveaux, des échanges sur le terrain et des apprentissages en équipe, les informations sur la dynamique du secteur, la réalité des opérations de l'entreprise, la transformation intelligente et le contrôle des coûts ont été transmises aux ateliers et aux équipes. Côté production, quatre axes d'amélioration des coûts ont été mis en œuvre, en explorant les possibilités de réduction des coûts dans les domaines de la production, de la logistique, de la consommation d'énergie et de la qualité, en accélérant l'intégration de l'automatisation dans les scénarios de production, et en améliorant l'efficacité grâce à la formation de personnel polyvalent et à des groupes de travail interservices pour l'amélioration de la qualité et de la productivité. Côté marché, tout en maintenant les clients existants et en assurant la livraison des commandes, l'entreprise s'est activement tournée vers les marchés externes. Fin mai, les principaux indicateurs de production et d'exploitation de Chaohu Precision avaient atteint l'objectif de « double moitié » en termes de temps et de tâches, la capacité de livraison continuant de s'améliorer, et les activités d'exportation et de vente intérieure s'améliorant simultanément.
Baomark Technology a mené des présentations par niveaux et par catégories en s'appuyant sur des supports tels que les « Trois Réunions et Un Cours » des branches du Parti et les réunions mensuelles d'analyse des opérations, en utilisant les quatre leviers que sont les « Trois Extrêmes, la Gestion par le Calcul, la Compétition de Travail et le Système de Première Responsabilité » pour dynamiser la production et les opérations. Côté marché, en s'appuyant sur la stratégie de « renouvellement des nouveaux produits et approfondissement des clients anciens », côté production, en saisissant avec précision la fenêtre de fluctuation des prix des matières premières, et côté coûts techniques, en se concentrant sur le travail spécial des « Quatre Améliorations des Coûts ». Au premier semestre, le rythme global des opérations de Baomark Technology a dépassé le plan temporel, réalisant ainsi l'objectif de « moitié du temps, moitié des tâches ».
Gansu Baowu Magnesium, autour de la construction et de la mise en service progressive du projet d'alliage de ferrosilicium, a guidé les employés pour adopter une philosophie de gestion par le calcul. En se basant sur le coût principal de la fusion du ferrosilicium au four électrique, l'ensemble de la chaîne, de l'entrée des matières premières à la production du four, en passant par la consommation d'énergie et la maintenance des équipements, a été examiné pour définir les mesures de réduction des coûts. Le 11 mai, le premier four électrique de la première phase du projet de Gansu Baowu Magnesium, d'une capacité annuelle de 300 000 tonnes d'alliage de ferrosilicium de haute qualité, a été mis en service avec succès.
Anhui Aluminium, par le biais de présentations thématiques, d'apprentissages en équipe et de communications en ligne, a guidé l'ensemble du personnel pour adopter une philosophie de gestion axée sur le « contrôle minutieux des coûts, l'amélioration constante de l'efficacité et l'optimisation ciblée des actifs ». En ce qui concerne la gestion des deux fonds (créances et stocks), un registre dynamique des créances et des stocks a été établi pour promouvoir un recouvrement régulier. En matière d'amélioration des coûts, les profilés de seuil utilisent désormais des moules en alliage de nouvelle génération pour remplacer les moules en acier traditionnels, ce qui permet d'économiser près de 200 yuans par tonne de coût de moule ; la promotion de l'utilisation de barres d'aluminium liquide en remplacement des matières premières traditionnelles a augmenté l'efficacité de l'extrusion de 21 % ; le remplacement des moteurs par des modèles de puissance adaptée, associé à des roues à aubes économes en énergie, a permis un taux d'économie d'électricité de 18 %. En matière d'innovation technologique, le secteur des profilés de seuil a amélioré le processus d'extrusion et allongé les spécifications des matières premières, ce qui a augmenté le taux de produits finis globaux de 2 %.
Chaohu Baowu Magnesium a établi un mécanisme standardisé de remplacement et de maintenance pour les équipements clés du processus de réduction, en mettant en œuvre strictement le remplacement périodique des tubes centraux et des pots de réduction. En matière de contrôle des matières premières, un mécanisme de surveillance en temps réel du rapport entre la poudre fine et le ferrosilicium a été mis en place, avec un ajustement dynamique des paramètres. En matière d'innovation technologique, un four de réduction à double régénération à haute efficacité énergétique a été développé et promu, optimisant l'uniformité de la température du four de réduction, ce qui a permis de réduire efficacement le rapport global matière/magnésium. En ce qui concerne l'application à grande échelle des grands pots de réduction, en optimisant les paramètres du processus de briquetage, la capacité par pot est passée de 431,4 kg à plus de 470 kg.
