L'équipe ICMM-CSIC en Espagne développe une nouvelle membrane dont la perméabilité à l'hydrogène est presque décuplée
2026-08-08 14:04
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fr.wedoany.com Rapport : L'équipe de recherche dirigée par l'Institut des sciences des matériaux de Madrid (ICMM, rattaché au Conseil supérieur de la recherche scientifique espagnol, CSIC) a conçu et développé un nouveau type de membrane de séparation des gaz, dont les performances sont près de dix fois supérieures à celles des membranes commerciales existantes utilisées pour la purification de l'hydrogène. La demande industrielle en hydrogène pur est en croissance, car cet élément joue un rôle clé dans la transition énergétique et environnementale. Eva Maya, chercheuse à l'ICMM-CSIC et responsable du projet, indique que la technologie des membranes, qui exige une faible consommation d'énergie, offre une simplicité d'exploitation et permet un fonctionnement continu, constitue l'approche la plus prometteuse dans le domaine de la purification de l'air et de la séparation des gaz.

Ils ont conçu une nouvelle membrane qui améliore l'efficacité de purification de l'hydrogène de près de dix fois

La grande majorité des membres de cette équipe de recherche sont des femmes scientifiques. L'équipe a amélioré une membrane commerciale à base de polysulfone (un plastique thermoplastique) en y ajoutant un composant poreux. Maya explique que les pores du composant poreux servent à distinguer les molécules de gaz, laissant passer les plus petites ; le matériau de la membrane doit également résister à la pression de l'hydrogène, conserver une certaine élasticité, et garantir une perméabilité élevée tout en séparant les gaz, permettant ainsi au gaz cible (ici l'hydrogène) de passer en grande quantité. En laboratoire, la perméabilité à l'hydrogène de la membrane améliorée a augmenté de plus de 800 %, et la sélectivité s'est améliorée d'environ 30 %.

La formulation du composant poreux et son procédé de préparation constituent un autre point fort de ces travaux. Le composant poreux est préparé par une technique de synthèse mécanochimique, qui consomme moins d'énergie et est plus durable que les méthodes traditionnelles. Le processus de synthèse, qui nécessitait auparavant trois jours, est désormais réduit à trois heures. L'étude souligne également que la production à grande échelle de ce matériau reste à réaliser. L'industrie pétrochimique recherche des méthodes plus efficaces de purification de l'hydrogène, et comme l'hydrogène est un gaz clé pour la transition énergétique, ce composé présente un potentiel d'application considérable pour ce secteur. Maya conclut que cette méthode permet de réduire le temps de synthèse des charges poreuses, de limiter l'utilisation de solvants toxiques et de contribuer à la réduction des déchets dangereux.

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