fr.wedoany.com Rapport : Advanced Grinding Solutions (AGS) a livré une polisseuse GPA Innova Dlyte à Implants International. Basée à Coventry, AGS a pour client une entreprise de bio-ingénierie dont le siège se trouve à Thornaby-on-Tees, spécialisée dans les implants d'arthroplastie, de traumatologie et de rachis.
Cette polisseuse sera utilisée pour la production de l'articulation artificielle de l'orteil ROTOglide d'Implants International. Les surfaces articulaires en cobalt-chrome de cet implant nécessitent un état de surface miroir extrêmement élevé. Conçu à l'origine par Implants International en collaboration avec le professeur Hakon Kofoed, ROTOglide a été lancé au Danemark en 1998 et reste à ce jour la seule articulation d'orteil à ménisque mobile artificiel en trois parties au monde.
ROTOglide est utilisé pour traiter l'hallux rigidus, une maladie arthritique affectant l'articulation du gros orteil, dont les symptômes cliniques comprennent douleur, raideur et limitation des mouvements, pouvant réduire la mobilité du patient et modifier la répartition naturelle des pressions plantaires. En tant qu'implant d'arthroplastie de resurfaçage non cimenté et non articulé, ROTOglide est conçu pour reproduire la torsion naturelle et l'amplitude de mouvement de la première articulation métatarso-phalangienne (MTP), tout en restaurant le mouvement anatomique et en préservant autant que possible l'os d'origine. Cette performance repose sur des surfaces articulaires hautement polies, ce qui fait de la finition de surface une étape de fabrication cruciale.
Le marché du remplacement de la première articulation MTP est considérable. Dans les pays développés, environ 2,5 % des adultes de plus de 50 ans sont touchés par l'hallux rigidus, et près de 400 000 patients consultent chaque année aux États-Unis seulement. Les mauvais résultats des premiers modèles d'implants ont conduit de nombreux patients souffrant de symptômes sévères à subir encore une arthrodèse, tandis qu'Implants International indique que la conception de ROTOglide est restée inchangée depuis plus de 25 ans d'utilisation, ses effets à long terme ayant été validés.
Le système de polissage Dlyte est utilisé dans de nombreux secteurs industriels, la fabrication de dispositifs médicaux étant l'une de ses applications les plus importantes. Contrairement aux méthodes de polissage traditionnelles, le procédé Dlyte produit une finition hautement polie et uniforme sur toute la surface tout en préservant la géométrie d'origine de la pièce. Il peut traiter des géométries complexes sans créer de micro-rayures et obtenir un effet miroir en une seule opération. Cette technologie repose sur le procédé breveté DryLyte de GPA Innova, la première méthode de polissage électrolytique à sec au monde qui remplace l'électrolyte liquide par un milieu solide.
Ce procédé a été validé comme biocompatible et non cytotoxique, ce qui le rend adapté à la production de dispositifs médicaux soumis à des normes réglementaires et de sécurité strictes. En termes de performance, DryLyte peut réduire la rugosité de surface de plus de 80 %, tandis que le polissage électrolytique liquide traditionnel atteint généralement moins de 50 % de réduction et est sujet à des défauts de surface tels que piqûres et peau d'orange. Ce procédé n'utilise pas de solutions chimiques dangereuses et ne génère pas de déchets dangereux, offrant ainsi des avantages en matière d'environnement et de sécurité au travail. Selon le matériau et l'état de surface avant polissage, le système Dlyte peut atteindre une finition de surface de 0,05 µm Ra ou mieux.
AGS a recommandé le système Dlyte 10L HF après avoir réalisé une évaluation d'application. Ce modèle dispose d'un espace de travail de 140 mm de diamètre et 75 mm de hauteur, permettant de traiter simultanément plusieurs implants ROTOglide ; les dimensions de la machine sont de 820 mm de longueur et 675 mm de largeur, avec une empreinte au sol réduite. Parmi les modèles plus grands de la série Dlyte, le Dlyte Pro500 peut polir jusqu'à 24 implants de genou artificiels par lot.
Lors de l'introduction de l'équipement, AGS a travaillé en étroite collaboration avec Implants International et l'équipe d'ingénierie d'application de GPA Innova à Barcelone, réalisant la validation du procédé avant le démarrage de la production. La majeure partie du développement a été effectuée par les ingénieurs d'Implants International, qui ont également assuré l'installation de l'équipement. Depuis le début de la production au début de cette année, le système répond de manière constante aux exigences strictes de finition de surface des implants ROTOglide.
GPA Innova, dont le siège est à Barcelone, a développé et breveté le procédé DryLyte en 2016, puis a étendu ses activités aux États-Unis, à Hong Kong, en Chine, au Mexique et en Pologne, avec AGS comme représentant au Royaume-Uni. AGS présentera sur le stand 49 du salon Medical Technology Ireland, qui se tiendra les 23 et 24 septembre à Galway, des pièces médicales produites avec le système de polissage Dlyte, ainsi que d'autres technologies de fabrication avancées.
