Aalberts (Pays-Bas) étend ses activités de post-traitement pour la fabrication additive métallique

fr.wedoany.com Rapport : Le 4 novembre, Aalberts Surface Technologies, filiale du groupe néerlandais de technologies industrielles Aalberts, a dévoilé son dispositif de services de post-traitement pour la fabrication additive métallique et les pièces issues de la métallurgie des poudres, intégrant la compression isostatique à chaud (HIP), les traitements thermiques sous vide, la mise en solution, le vieillissement, le recuit de détente et d'autres procédés thermiques au sein d'un réseau de services unifié. En coordonnant les capacités de ses différents sites de production, l'entreprise propose aux pièces issues de la fabrication additive métallique une chaîne de traitement continue, depuis le traitement des défauts internes jusqu'au contrôle ultérieur de la microstructure et des propriétés.

Aalberts dispose actuellement de six installations de compression isostatique à chaud en Europe et en Amérique du Nord, dont deux équipements de grande taille QIH232 sur son site d'Eindhoven aux Pays-Bas, et quatre équipements QIH122 à Greenville, Windsor et Cleveland aux États-Unis. Ces équipements atteignent une température de traitement maximale de 1250 °C et une pression de service maximale de 200 MPa (2000 bars), permettant d'appliquer aux pièces métalliques un environnement de gaz inerte à haute température et haute pression uniforme.

La compression isostatique à chaud combine l'action de la haute température et d'une pression de gaz isotrope pour fermer les porosités et les défauts microscopiques internes des matériaux métalliques et accroître leur densité. Pour les pièces issues de procédés de fabrication additive métallique tels que la fusion sélective par laser sur lit de poudre, cette technologie permet de traiter les porosités internes et les défauts de fusion incomplète générés lors de l'impression, d'améliorer l'homogénéité de la microstructure interne des pièces et d'offrir une base matérielle plus stable pour les traitements thermiques et l'usinage ultérieurs.

Après le traitement HIP, les pièces peuvent encore nécessiter une mise en solution, un vieillissement, un recuit ou un traitement de détente selon le système de matériau et les exigences d'utilisation finale. Aalberts intègre la trempe sous vide, la mise en solution, le durcissement par précipitation, la nitruration et d'autres procédés thermiques dans son réseau de production existant, permettant aux pièces de bénéficier, au sein d'un même système de services, de la densification puis de l'ajustement ultérieur de la microstructure et des propriétés, réduisant ainsi les transferts entre fournisseurs et les coordinations répétées de procédés.

Les matériaux traitables comprennent les alliages à base de nickel, les aciers et aciers à outils, les alliages de cuivre, les alliages de titane et les alliages d'aluminium, etc., avec des applications couvrant l'aérospatiale et la défense, l'énergie, le médical, les technologies spatiales et d'autres secteurs de fabrication industrielle. Outre les pièces issues de la fabrication additive, les équipements de compression isostatique à chaud peuvent également être utilisés pour la densification des pièces moulées, la consolidation des matériaux de métallurgie des poudres et la liaison par diffusion entre différents matériaux.

Dans la chaîne de valeur de la fabrication additive métallique, l'achèvement de l'impression ne signifie pas que la pièce satisfait déjà aux exigences d'utilisation finale. Les porosités internes, les contraintes résiduelles, la rugosité de surface et les différences de microstructure et de propriétés nécessitent encore des traitements ultérieurs. En combinant les capacités de HIP, de traitement thermique et de traitement de surface, Aalberts permet à ses clients d'organiser plusieurs étapes de post-traitement au sein d'un même réseau de fournisseurs, ce qui convient particulièrement aux pièces critiques exigeant une intégrité matérielle, des performances en fatigue et une fiabilité à long terme élevées.

Les activités existantes d'Aalberts Surface Technologies couvrent également le traitement de surface des métaux, le brasage sous vide, l'élimination des contraintes et d'autres procédés thermiques spécialisés. En reliant ses sites de production en Europe et en Amérique du Nord, l'entreprise élargit la gamme de services de procédés entre l'achèvement de l'impression et la livraison finale des pièces issues de la fabrication additive, favorisant l'évolution de la compression isostatique à chaud et des traitements thermiques d'un approvisionnement dispersé vers un modèle de traitement collaboratif.