Poursuite de l’expansion à l’international ! Les robots BoJiang s’implantent au Vietnam, créant une nouvelle référence en matière de construction intelligente en Asie du Sud-Est

fr.wedoany.com Rapport : Récemment, le projet immobilier mixte THE SENIQUE HANOI à Hanoï, au Vietnam, a franchi une nouvelle étape dans son processus de construction intelligente. Premier projet immobilier haut de gamme de la région à déployer des robots de construction à grande échelle, les robots de ponçage d’enduit et les robots de peinture intérieure de BoJiang ont officiellement commencé les travaux sur site en février dernier. À ce jour, les équipements ont fonctionné en continu et de manière stable sur le chantier pendant plusieurs mois, achevant dans les normes les plus strictes les travaux de finition de plusieurs lots d’étages et d’appartements. Ils poursuivent toujours leurs opérations régulières sur l’ensemble du processus sur le chantier, faisant progresser régulièrement le plan global de construction intelligente du projet. Cette initiative inaugure un nouveau modèle de construction intelligente intérieure à grande échelle et en continu au Vietnam, démontrant la puissance réelle de l’intelligence manufacturière chinoise et offrant une solution durable et reproductible pour résoudre les difficultés de développement du secteur de la construction en Asie du Sud-Est.

Le projet THE SENIQUE HANOI, objet de cette collaboration, est un grand complexe immobilier mixte haut de gamme situé au cœur de Hanoï. D’une envergure considérable, le projet comprend 3 tours résidentielles, chacune de 37 étages avec 24 appartements par étage, sur une conception de 2 sous-sols et 37 étages hors-sol. L’ampleur de la construction et la difficulté d’exécution figurent parmi les plus importantes de la région.

Plus difficile encore, le projet présente de nombreux scénarios complexes difficiles à traiter avec les méthodes de construction traditionnelles : couloirs étroits et longs, espaces restreints et circulation limitée, intérieurs d’appartements compacts. Avec les méthodes manuelles traditionnelles, le manque d’espace de travail réduit considérablement l’efficacité et entraîne facilement des défauts de qualité tels qu’un ponçage incomplet ou une application inégale de la peinture, posant un défi majeur pour le contrôle qualité sur l’ensemble du cycle du projet.

Face aux difficultés d’exécution du projet et aux défis de développement du secteur, BoJiang Robotics a procédé en février à la livraison, au réglage et à la mise en production des équipements. Plutôt qu’un simple projet pilote technologique ponctuel, l’entreprise a directement déployé une solution de construction intelligente à l’échelle d’un bâtiment entier, avec une application sur l’ensemble du processus. Grâce au travail coordonné de ses deux équipements clés — le robot de ponçage d’enduit et le robot de peinture intérieure — elle apporte une solution radicale aux difficultés du projet.

Depuis leur mise en service, les deux robots BoJiang démontrent en continu une adaptabilité, une stabilité et une fiabilité exceptionnelles dans des environnements complexes et exigus.

Grâce à leur technologie avancée de navigation autonome et de planification globale des trajectoires, les deux robots peuvent se déplacer avec agilité dans les espaces intérieurs compacts, couvrant sans interruption chaque angle de travail — murs, plafonds, etc. — sans nécessiter d’ajustements manuels répétés des points d’intervention. Le robot de ponçage d’enduit se concentre sur un ponçage de précision millimétrique, éliminant les angles morts et les écarts de précision du travail manuel ; le robot de peinture intérieure réalise simultanément une application uniforme sur l’ensemble de la surface, avec une constance de l’épaisseur du film de peinture largement supérieure aux normes manuelles. Cette solution coordonnée élimine non seulement les inconvénients et les risques de sécurité du travail manuel dans les espaces restreints, mais réalise également un double bond en avant en matière d’efficacité et de qualité d’exécution, tout en maintenant un rendement de haut niveau sur de longues périodes d’exploitation continue.

Le temps de travail par étage est réduit de 56 % par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles, ce qui comprime considérablement les délais de livraison par appartement et par étage, en parfaite adéquation avec le rythme global de construction du projet.

Selon les estimations, un seul étage permet d’économiser environ 16 000 yuans de coûts de main-d’œuvre. À l’échelle globale du projet, les seules économies sur la main-d’œuvre devraient atteindre environ 1,8 million de yuans, un avantage significatif en matière de réduction des coûts sur l’ensemble du cycle.

La précision d’exécution et la constance des finitions ont connu une avancée qualitative majeure, éliminant à la source les problèmes d’hétérogénéité de qualité du travail manuel traditionnel et réduisant considérablement les coûts de reprise ultérieurs. Les 72 appartements déjà achevés affichent un taux de réception sans réserve de 100 %.

La mécanisation intégrale du processus élimine totalement les risques de sécurité liés au travail manuel en hauteur ou en espace confiné. Depuis le début de l’intervention il y a 3 mois, aucun accident de sécurité ni arrêt pour panne d’équipement n’a été enregistré, garantissant la continuité des travaux du projet.

À ce jour, les résultats du projet dépassent largement les attentes du secteur, et les avantages clés ne cessent de se renforcer. Les deux robots poursuivent leurs rotations ininterrompues sur le chantier, faisant progresser régulièrement les travaux de finition des étages suivants, réalisant ainsi une véritable intégration normalisée, à grande échelle et sur l’ensemble du cycle des robots de construction dans un grand projet à l’étranger.

Ces dernières années, l’économie vietnamienne est en croissance continue et le secteur de la construction connaît une expansion fulgurante. De nombreux complexes immobiliers mixtes et projets d’infrastructure voient le jour, faisant du pays le pôle de croissance le plus en vue du marché de la construction en Asie du Sud-Est. Mais derrière ce développement rapide, des difficultés structurelles profondes persistent, constituant un goulot d’étranglement majeur pour un développement de qualité du secteur. Face à ces contradictions fondamentales de longue date, les solutions de construction intelligente — automatisées, industrialisées et normalisées — sont devenues la seule clé pour sortir de l’impasse.

Le déploiement des robots BoJiang dans le projet de Hanoï au Vietnam n’est en aucun cas un simple projet pilote technologique ponctuel ni une exportation d’équipements à court terme, mais bien une pratique de long terme et une étape marquante dans l’internationalisation des robots de construction chinois. Pour le marché local vietnamien, la solution BoJiang répond avec précision aux difficultés structurelles du secteur — pénurie de main-d’œuvre, faible efficacité et contrôle qualité difficile — en offrant une solution de construction intelligente sur l’ensemble du cycle, alliant « réduction des coûts, gains d’efficacité, amélioration de la qualité et garantie de sécurité », et en favorisant puissamment la transition du secteur vietnamien de la construction, d’un modèle traditionnel à forte intensité de main-d’œuvre vers une construction intelligente et industrialisée.

Passant du statut d’acteur engagé sur le marché national de la construction intelligente à celui de développeur de long terme sur le marché mondial, BoJiang Robotics continuera de placer l’innovation technologique au cœur de sa stratégie, en perfectionnant sans cesse des solutions de robots de construction adaptées à tous les scénarios, à l’ensemble du cycle et à haute stabilité. Pour la montée en gamme intelligente du secteur mondial de la construction, BoJiang apporte ses solutions et contribue avec la force de la Chine !