Danfoss met en service un système de test terminal à 20 000 volts sur la ligne de production EBI

fr.wedoany.com Rapport : Le 11 septembre, Danfoss Spray and Burner Technologies a annoncé le dernier investissement en équipement de la ligne de production des allumeurs EBI : la ligne a été dotée d'un nouveau système de test terminal automatique, capable d'effectuer des tests à haute tension allant jusqu'à 20 000 volts sur les produits en fin de ligne et d'enregistrer les données de mesure détaillées de chaque allumeur. L'étape de contrôle est réalisée avant l'entrée des produits en stock.

Ce système de test transforme les résultats des tests à haute tension de chaque produit en données de production traçables, utilisées pour vérifier les paramètres clés des produits et le processus de production. La série EBI appartient aux allumeurs électroniques pour brûleurs à fioul et à gaz, fonctionne à haute fréquence et est principalement installée sur les brûleurs à fioul et les brûleurs à gaz. Les produits actuels de la série EBI4 comprennent des modèles d'allumage bipolaire et unipolaire ; certains modèles 230 volts présentent une tension de crête secondaire de 12 kilovolts ou 15 kilovolts.

Cet investissement en équipement de contrôle final s'inscrit dans la continuité de la mise à niveau de la ligne de production EBI en 2026. En avril, Danfoss avait déjà installé sur la même ligne de production un équipement automatisé Cencorp 1000 Evo, destiné à prélever, couper et insérer automatiquement les composants électroniques sur les cartes de circuits imprimés. Cet équipement est doté d'un système de vision pour le positionnement et le calibrage des composants ; à cette époque, trois équipements similaires étaient déjà en service sur la ligne de production, et Danfoss avait également commandé un quatrième équipement, dont l'installation est prévue dans le courant de l'année 2026.

La ligne de production EBI dispose ainsi de deux points de mise à niveau des équipements : l'insertion automatique des composants électroniques en amont et le contrôle automatique à haute tension en aval. Le nouveau système de contrôle final couvre la collecte de données pour chaque produit fini, tandis que l'équipement Cencorp est chargé de l'insertion automatique des composants sur les PCB ; ces deux opérations correspondent respectivement aux étapes d'assemblage en production et de contrôle des produits finis.