Bodycote aux États-Unis investit plus de 30 millions de dollars dans l'Ohio pour accroître ses capacités de traitement thermique aéronautique

fr.wedoany.com Rapport : Le 22 septembre, Bodycote a annoncé un investissement cumulé de plus de 30 millions de dollars dans ses deux usines de Fairfield et London, dans l'Ohio aux États-Unis, afin d'accroître ses capacités de traitement thermique sous vide, de brasage et de pressage isostatique à chaud nécessaires à la fabrication aérospatiale et de défense. L'usine de Fairfield a bénéficié d'un investissement de 12 millions de dollars, tandis que l'usine de London a reçu un investissement d'environ 20 millions de dollars pour l'ajout d'un équipement de pressage isostatique à chaud de grande dimension.

Le projet de Fairfield résulte du transfert et de l'extension de l'ancienne usine Bodycote de Cincinnati. La nouvelle usine a augmenté le nombre de fours sous vide, élargi sa capacité de traitement de pièces à grand volume et de grande taille, et procédé à une mise à niveau systématique des équipements existants. Certains fours ont été modernisés, et un système de surveillance et de contrôle centralisé a été ajouté pour améliorer la gestion visuelle des données relatives à la température des fours, à l'état des processus et au fonctionnement des équipements. La nouvelle usine a également réservé de l'espace pour l'extension future de capacités telles que le contrôle par ressuage et les essais de traction.

L'investissement de l'usine de London porte principalement sur l'ajout d'un équipement de pressage isostatique à chaud de grande dimension « mega HIP ». Cet équipement est doté de fonctions de refroidissement rapide, de refroidissement par jet et de traitement à haute pression, et devrait être mis en service début octobre 2026. Bodycote indique que le nouvel équipement peut traiter plusieurs milliers de pièces aéronautiques par cycle, contre plusieurs centaines pour les équipements plus petits existants. La nouvelle capacité est principalement destinée aux pièces de moteurs aéronautiques à grand volume, tout en libérant de la capacité de traitement pour d'autres composants aéronautiques à hautes performances.

Le procédé de pressage isostatique à chaud consiste à densifier les porosités et défauts internes des pièces métalliques par haute température et pression de gaz isotrope, afin d'améliorer l'intégrité du matériau et les performances mécaniques. Ce procédé est largement utilisé pour les moteurs aéronautiques, les pièces issues de la fabrication additive et d'autres composants métalliques à haute fiabilité. Le point clé de cette expansion à London n'est pas simplement l'ajout de bâtiments, mais l'acquisition d'un nouvel équipement de procédé clé de grande dimension, qui améliore directement la capacité locale de post-traitement de pièces aéronautiques à haute valeur ajoutée.

Les deux investissements de Fairfield et London couvrent respectivement trois maillons clés de la fabrication : le traitement thermique sous vide, le brasage et le HIP. Le premier vise principalement à augmenter les capacités de traitement thermique et d'assemblage, tandis que le second accroît l'échelle de densification des pièces métalliques à hautes performances. Les deux usines servent ensemble la chaîne d'approvisionnement aéronautique de l'Ohio et du Midwest américain. Bodycote déclare explicitement que cet investissement répond principalement à la demande croissante de capacité des fabricants aérospatiaux et de défense locaux.