fr.wedoany.com Rapport : Lors du salon Chinaplas 2026, plusieurs entreprises ont présenté leurs dernières avancées en matière d’innovation systémique, d’électrification et d’intelligence, de recyclage vert et de fabrication flexible, reflétant la transition du secteur d’une simple compétition sur les performances des équipements vers des solutions globales et une collaboration écosystémique. Yizumi, Borche Intelligent, Donghua Machinery, Baolvte, Liansu et Grefu ont été interviewés sur des sujets tels que la fabrication de précision, l’usine intelligente, la boucle fermée des matériaux et la mondialisation.
Sous le thème « Vision mondiale, avenir vert », Yizumi a présenté ses avancées technologiques dans la fabrication de précision, l’allègement automobile et l’emballage vert. Zhang Tao, directeur général adjoint de la société, a déclaré que la compétitivité dans l’industrie manufacturière s’étend désormais à une lutte globale sur l’efficacité, la qualité et la durabilité, et que les fabricants d’équipements doivent se tourner vers une innovation systémique. Dans le domaine de la fabrication de précision, la solution de moulage automatique d’engrenages hélicoïdaux basée sur la machine de moulage par injection entièrement électrique FF60 contrôle les erreurs de profil de dent et de concentricité au niveau micrométrique, le test d’engrènement double face atteignant la norme japonaise JGMA-S 0. En matière de moulage de matériaux composites, la machine verticale bicolore UN90/60V6R-2C permet un moulage unique du silicone et du plastique. De plus, la solution d’allègement automobile en composites thermoplastiques utilise un procédé de moulage par injection en une étape, réduisant le cycle de fabrication de 30 à 50 % et le poids de 20 à 30 %. La solution IML pour tubes cosmétiques basée sur le modèle haute vitesse P350H utilise du PP pur, réduisant les émissions de carbone de plus de 10 % par rapport au PE. En matière de numérisation, la plateforme Yi+Platform intègre les modules Yi-MOM, Yi-IOT et d’optimisation des processus par IA. La société dispose de plus de 200 points de service mondiaux. Zhang Tao a révélé qu’en 2026, la société établira de nouvelles filiales en Italie, en Hongrie et en Indonésie.
Sous le thème « Nouvel horizon électrique », Borche Intelligent a présenté sa nouvelle famille de machines de moulage par injection entièrement électriques. Ma Haiyan, directrice générale du centre marketing, a indiqué que 2026 est une année clé pour la « seconde création » de l’entreprise, dont la marque passe de « expert en machines de moulage par injection intelligentes à deux plaques » à « expert en machines de moulage par injection électriques intelligentes ». La nouvelle machine à injection rapide entièrement électrique BD460-H, présentée en vedette, utilise une technologie d’entraînement direct avec une efficacité de transmission proche de 100 %, une vitesse de réponse trois fois supérieure à celle des machines hydrauliques, une précision d’injection contrôlée à ±0,03 mm et une réduction de 30 % de la consommation en veille. Parallèlement, la machine de moulage par injection électrique intelligente Be130, destinée à la fabrication générale, offre un rapport qualité-prix élevé, un faible coût et un temps de maintien prolongé. Ma Haiyan a révélé que l’entreprise mène des recherches en IA pour les processus intelligents. Lors des tests d’efficacité énergétique de l’UE, les produits Borche ont atteint le niveau 10, le plus élevé. En termes de présence internationale, Borche possède des filiales au Brésil, au Royaume-Uni, en Russie, en Corée du Sud et au Vietnam, ainsi que des bureaux au Bangladesh, en Thaïlande et en Indonésie.
Sous le thème « L’intelligence au service d’un bond de productivité », Donghua Machinery a présenté ses explorations en matière d’itération des équipements, d’optimisation des processus et de construction de plateformes numériques. Cao Xiaowei, directeur général de la division machines de moulage par injection de Datong Machinery Co., Ltd., a déclaré que le centre de compétition du secteur s’est déplacé vers la capacité à fournir des solutions globales. Donghua Machinery a présenté des solutions pour les préformes de bouteilles d’emballage alimentaire, les préformes de bouteilles médicales et les produits à couche intermédiaire pour usage quotidien, toutes profondément intégrées à la plateforme de gestion de production intelligente iSee4.0. Cette plateforme permet la collecte et la visualisation en temps réel des données de fonctionnement des équipements, et la fonction de réglage des moules par IA transforme le réglage des processus en un mode piloté par les données. Dans les trois domaines des nouvelles énergies, du médical et de la robotique, Donghua Machinery a accumulé une expérience applicative et a développé une expertise dans les machines de moulage par injection entièrement électriques. La société s’appuie sur plus de cinquante points de vente et de service dans le monde.
Ou Yifeng, directeur général adjoint de Zhejiang Baolvte Environmental Protection Technology Engineering Co., Ltd., a révélé que la première usine de recyclage en boucle fermée de barquettes PET en Chine a été mise en service à Pinghu, Jiaxing, dans le Zhejiang, avec une capacité de traitement annuelle de 30 000 tonnes. Utilisant la solution de lavage de Baolvte, le rendement global dépasse 70 %. Les données techniques montrent que le défibrage des matériaux permet de décomposer efficacement les matériaux à haute densité de compression ; le lavage thermique pulsé élimine les étiquettes adhésives avec un taux de réussite stable supérieur à 90 % ; la séparation des étiquettes par air atteint plus de 99 %, avec un taux d’erreur inférieur à 1 % ; la perte de PET est maintenue en dessous de 10 %. Les barquettes post-consommation, après traitement par la ligne de lavage, peuvent entrer dans les étapes de granulation de qualité alimentaire et d’augmentation de la viscosité à l’état solide. Par ailleurs, Baolvte a également lancé une solution de recyclage et de valorisation des plastiques mixtes. En termes de certifications, le procédé bouteille à bouteille PET de Baolvte a reçu une lettre de non-objection de la FDA américaine en 2023 et un avis scientifique positif de l’EFSA européenne en 2025, faisant de Baolvte le premier fournisseur chinois de solutions complètes de recyclage PET de qualité alimentaire bouteille à bouteille à détenir les deux certifications. Ses équipements ont été exportés vers 43 pays.
Liansu a mis en avant la solution d’alimentation automatique complète de sa marque filiale Maikangwei, couvrant la conception du système, la fabrication des équipements clés, l’installation, la mise en service et la maintenance ultérieure. Huang Zhengxiong, directeur technique, a indiqué que le principal avantage concurrentiel de Maikangwei réside dans sa capacité de R&D et de fabrication indépendante des équipements clés. Dans le domaine du dosage des matériaux à haute charge, Liansu, fort de sa R&D et de sa validation en ligne de production depuis 2012, a développé des solutions systémiques pour la conception des structures de silos, les mécanismes anti-voûte et la logique de contrôle du dosage. L’entreprise a enregistré une croissance annuelle moyenne d’environ 20 % ces dernières années, avec une part des activités à l’étranger dépassant 70 %, couvrant l’Amérique du Sud, l’Asie centrale, l’Afrique et l’Europe de l’Est. Les applications d’IA de l’entreprise se concentrent sur deux axes : l’optimisation des processus, via l’ajustement des paramètres de contrôle à partir des données de fonctionnement, et la maintenance prédictive des équipements, via la surveillance des vibrations pour la détection des défauts.
Suzhou Grefu Machinery Technology Co., Ltd. a présenté une solution complète de changement de moule en un clic et d’usine intelligente sans personnel, intégrant un système de changement rapide de moule électro-permanent, un système hydraulique de serrage rapide, un robot AGV intelligent de changement de moule, des connecteurs rapides pour circuits d’eau et d’huile, et un système de gestion intelligent du stock de moules. Song Lei, directeur des ventes, a expliqué que, pour une machine de moulage par injection de 1000 tonnes, le changement de moule manuel traditionnel nécessite deux techniciens pendant plus d’une heure, tandis que le système de changement en un clic peut réduire le cycle à moins de dix minutes. La technologie de changement rapide de Grefu est déjà utilisée dans les secteurs de l’automobile, de l’électroménager, de l’électronique 3C et de l’emballage médical, avec des collaborations avec BYD, Chery, Leapmotor, Xiaomi Technology, Midea, Gree, Daikin, etc. Les activités nationales de l’entreprise représentent 70 à 80 %, et elle est déjà implantée sur les marchés du Vietnam, de la Malaisie, de la Thaïlande, de la Russie et du Brésil.
