fr.wedoany.com Rapport : Le 4 juin 2026, DEEP Manufacturing et Fortius Metals ont lancé une collaboration visant à fabriquer un cylindre métallique multi-matériaux à l'aide du système de fabrication additive par arc électrique (WAAM) multi-robot synchronisé de la première entreprise. Cette technologie, une forme d'impression 3D industrielle, construit de grandes pièces métalliques couche par couche par soudage.
L'objectif du projet est de démontrer que le dépôt multi-matériaux métallique — combinant plusieurs alliages avancés en un seul processus de construction continu — peut être réalisé avec la précision, la répétabilité et le contrôle de processus requis par un environnement de production réel. Jusqu'à présent, ces travaux étaient principalement confinés à des environnements de recherche. Industrialiser cette technologie et la préparer pour un déploiement pratique est une étape que peu de fabricants peuvent franchir, et DEEP Manufacturing est particulièrement bien placée pour y parvenir.
Ce projet montre comment le dépôt multi-matériaux par fil et arc (DED) peut être mis à l'échelle pour la production, ouvrant de nouvelles possibilités pour les fabricants cherchant à produire des pièces métalliques plus grandes, plus complexes et aux performances accrues. Il représente également un pas en avant dans l'industrie manufacturière avancée pour amener ces technologies en phase de production.
Cette collaboration s'appuie sur les récents travaux d'extension de DEEP Manufacturing concernant le WAAM multi-robot synchronisé. Ces travaux ont identifié la déformation thermique et la génération de trajectoires d'outils comme les principaux obstacles pour des constructions plus grandes et plus complexes, et ont classé le dépôt multi-matériaux comme une opportunité clé — deux problèmes que ce projet vise à résoudre.
Les deux entreprises apportent des atouts complémentaires : DEEP Manufacturing fournit des capacités d'impression grand format, de dépôt multi-robot et de surveillance en temps réel, permettant de construire à grande échelle des géométries complexes et des combinaisons de matériaux ; Fortius Metals apporte des simulations thermodynamiques et mécaniques, la conception de trajectoires d'outils et des fils de soudage avancés, capables de prédire et de gérer le comportement des pièces pendant la construction, réduisant ainsi les essais-erreurs avant et pendant la fabrication.
Ensemble, cette collaboration se traduit par une confiance accrue dans les constructions complexes, une réduction des tentatives infructueuses et un chemin plus clair de la faisabilité technique à la production qualifiée.
Ce projet est l'une des premières collaborations annoncées par DEEP Manufacturing après l'ouverture de son usine de 5 000 m² à Houston. Cette usine représente un investissement de 10 millions de dollars dans la capacité de production américaine, visant à rapprocher la technologie WAAM grand format des clients nord-américains et à réduire les délais de livraison des pièces à haute intégrité.
Peter Richards, PDG de DEEP Manufacturing, a déclaré que la fabrication multi-matériaux contribuera à transformer les industries dépendant de pièces fonctionnant dans des environnements extrêmes, mais que pour y parvenir, il ne suffit pas de déposer du métal : il faut également des connaissances sur les processus, une surveillance et un contrôle à grande échelle. Jeph Ruppert, PDG de Fortius Metals, a ajouté qu'en combinant simulation, conception de trajectoires d'outils et fils de soudage avancés avec une plateforme d'impression performante, il est possible d'explorer le véritable potentiel des pièces complexes ; collaborer avec DEEP Manufacturing permet d'appliquer l'expertise en modélisation et en matériaux à des structures réelles et exigeantes.
Le projet débutera par des échantillons de test et un petit cylindre de test, l'impression principale étant prévue de la mi-juin au début juillet. Les deux entreprises prévoient de partager des mises à jour et du contenu visuel à chaque étape, et de publier une annonce de suivi après l'achèvement.
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