fr.wedoany.com Rapport : L’usine espagnole Clavo Food Factory a mis en œuvre la solution logistique automatisée de Mecalux dans son site de Tordesillas, augmentant la capacité de stockage de 50 % sans agrandir la surface d’entreposage, tout en réduisant le temps d’opération d’environ 20 %.
Cette entreprise spécialisée dans les plats réfrigérés et surgelés prêts à consommer produit 14 000 tonnes par an et fournit plus de 1 000 références à plus de 42 000 restaurants dans le monde. Face à une demande croissante, l’usine doit gérer un grand volume de matières premières et de produits finis à température négative dans l’espace existant, tout en maintenant le contrôle thermique, la traçabilité et l’efficacité.
La solution repose sur le système automatisé de navettes à palettes 3D haute densité de Mecalux, associé au logiciel de gestion d’entrepôt Easy WMS et à des rayonnages mobiles. Le système fonctionne à -24 °C, avec des navettes autonomes qui déplacent les palettes entre les allées et les niveaux, optimisant la densité de stockage tout en assurant la continuité des opérations.
Le nouveau système gère actuellement 5 827 palettes de matières premières et de produits finis. Alejandro Lara, directeur de l’usine Clavo Food Factory, déclare : « Le système de navettes à palettes 3D a doublé la capacité de stockage, réduit les temps morts et diminué les coûts. »
Auparavant, l’emplacement des palettes dans l’entrepôt frigorifique était attribué manuellement, sans visibilité en temps réel sur les stocks. Avec l’introduction d’Easy WMS, le système attribue automatiquement les emplacements de stockage et assure la traçabilité complète des aliments ainsi qu’une visibilité en temps réel des stocks.
Iñaki Frías, responsable logistique, explique : « Avant, nous attribuions manuellement les emplacements des palettes ; désormais, le WMS le fait automatiquement, sans qu’il soit nécessaire de chercher un emplacement vide. » Le système, intégré à l’ERP de l’entreprise, permet de pré-allouer les marchandises entrantes, améliorant l’ordre de l’entrepôt et réduisant les temps de traitement. « Easy WMS offre une visibilité complète sur chaque palette, nous aidant à anticiper les besoins et améliorant la précision. »
Le processus d’exécution des commandes est également optimisé. Le système coordonne la préparation de commandes et l’expédition de palettes entières, par exemple en traitant d’abord les articles à prélever, puis en complétant les commandes avec les palettes restantes, réduisant ainsi les déplacements inutiles et améliorant l’efficacité opérationnelle. La conception haute densité permet un stockage plus compact sur la même surface, ce qui est crucial dans un environnement à température contrôlée, tandis que les mouvements optimisés des palettes contribuent également aux économies d’énergie.
Alejandro Lara, directeur de l’usine Clavo Food Factory, souligne que les clients ressentent déjà un service plus rapide et que l’entreprise peut désormais gérer un volume d’opérations plus élevé. La mise en œuvre de ce projet a amélioré l’efficacité et la flexibilité de la chaîne d’approvisionnement, aidant à faire face aux pics de demande et soutenant l’expansion continue sur les marchés internationaux.
