fr.wedoany.com Rapport : Narayana Prasad, PDG de Triveni Turbine, a récemment accordé une interview exclusive sur les stratégies technologiques et commerciales de l'entreprise concernant la flexibilité de fonctionnement des turbines à vapeur, la compatibilité des combustibles et la transformation numérique.
Pour répondre aux besoins de fonctionnement flexible des turbines à vapeur, Triveni intègre une aérodynamique avancée, une mécanique des structures, du matériel modulaire et un contrôle intelligent afin de relever les défis liés aux faibles charges, aux montées en puissance rapides et aux cycles de fonctionnement. En conditions de faible charge, la partie basse pression (BP) peut subir un échauffement par frottement, un décrochage et un reflux en raison du faible débit de vapeur, entraînant des contraintes thermiques extrêmes, des vibrations des aubes et de la fatigue. Pour y remédier, l'entreprise a développé une série avancée d'aubes BP, combinant des recherches en aérodynamique et en mécanique des structures ainsi que des tests de validation internes, afin d'atténuer ces risques. La conception utilise un chemin de vapeur à haute efficacité, et les aubes optimisées améliorent les performances sur une large plage de charges, aplatissant la courbe d'efficacité et limitant la pénalité de consommation thermique en charge partielle. Des techniques avancées d'admission de vapeur, telles que l'admission par arc partiel et la séquence optimisée des vannes, réduisent les pertes par étranglement, améliorent la réponse en montée en puissance et limitent les fluctuations thermiques. L'architecture modulaire de la turbine permet des démarrages plus rapides, réduit la masse thermique et peut intégrer une turbine à contre-pression pour la récupération d'énergie. La durabilité du cycle de vie est renforcée par la sélection des matériaux, la validation dynamique et la modélisation numérique des contraintes thermiques et mécaniques. Les stratégies de contrôle intégré, telles que le profilage de la montée en puissance et la surveillance des contraintes, réduisent la fatigue et préviennent les dommages causés par les transitoires thermiques.
En ce qui concerne la feuille de route pour la co-combustion d'hydrogène et de biomasse, Triveni indique que son attention ne porte pas sur le changement de combustible au sein de la turbine, mais sur la création d'un écosystème de production de vapeur flexible et à faible émission de carbone. Dans le domaine de la biomasse, l'entreprise dispose déjà de capacités pour les systèmes de cogénération et de production combinée de chaleur et d'électricité (CHP) utilisant la bagasse et les déchets agricoles. Les voies de conversion des centrales à combustibles fossiles comprennent la conversion des chaudières à la biomasse, l'ajustement des paramètres de vapeur et la mise à niveau des turbines. En matière de préparation à l'hydrogène, l'entreprise garantit que les turbines sont compatibles avec des conditions de vapeur variables et des changements de charge plus rapides, et soutient les systèmes hybrides intégrant les énergies renouvelables, le stockage d'énergie et la récupération de chaleur résiduelle. Les stratégies de rénovation proposées par l'activité Triveni REFURB permettent de prolonger la durée de vie des équipements, d'améliorer l'efficacité et d'optimiser la flexibilité opérationnelle. Les investissements dans les pompes à chaleur au CO₂ et la récupération de chaleur résiduelle sont également utilisés pour réduire la dépendance aux combustibles fossiles.
En ce qui concerne les systèmes de contrôle basés sur l'IA, Triveni intègre un réseau dense de capteurs, des analyses en temps réel et des modèles d'apprentissage automatique pour permettre une surveillance à distance et un contrôle intelligent en boucle fermée. L'IA traite de grandes quantités de données de parc, couvrant les performances thermiques, l'état de santé mécanique et les conditions de fonctionnement, et établit des modèles de jumeaux numériques pour simuler le comportement de la turbine sous différentes charges. Cette technologie permet de détecter les signes précoces de défaillance – tels que le déséquilibre, l'usure ou l'encrassement – plusieurs semaines avant qu'ils ne surviennent, permettant une maintenance basée sur l'état, ce qui réduit généralement les coûts de maintenance de 25 % à 30 %. L'IA améliore également l'efficacité énergétique grâce à l'optimisation en temps réel de la consommation thermique, au contrôle adaptatif des vannes et à la gestion dynamique de la vapeur, augmentant généralement l'efficacité de 1 % à 3 % pendant les opérations à charge partielle, les montées en puissance et les cycles.
En matière de fabrication et de services localisés, Triveni exploite deux usines avancées (Peenya et Sompura) à Bangalore, produisant plus de 350 turbines par an. Grâce à l'expansion des capacités et aux technologies d'usinage avancées, l'entreprise améliore le degré de localisation des composants clés tels que les rotors, les aubes et les systèmes de contrôle, renforçant ainsi la résilience de la chaîne d'approvisionnement et la compétitivité des prix. L'entreprise accorde une grande importance aux programmes de développement des fournisseurs. Les investissements continus en R&D et plus de 400 demandes de brevets soutiennent les technologies locales, avec le soutien de l'Institut indien des sciences (IISc). Les revenus des services après-vente représentent plus de 30 % du total. Sur le plan stratégique, l'entreprise se concentre sur les énergies renouvelables et la production d'électricité décentralisée, telles que la biomasse, la valorisation énergétique des déchets, la géothermie et la cogénération (CHP), tout en développant les marchés mondiaux, les exportations contribuant à près de la moitié des revenus. L'entreprise se diversifie vers de nouveaux domaines technologiques tels que le stockage d'énergie au CO₂, la MVR (recompression mécanique de vapeur) et les pompes à chaleur, et étend la capacité de ses turbines pour desservir de plus grands secteurs industriels.
Intervenant : Narayana Prasad, PDG de Triveni Turbine Ltd.
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