fr.wedoany.com Rapport : Farsoon Technologies a récemment organisé, en collaboration avec Chanhon Technology (CONG TY TNHH CHANHON TECHNOLOGY) au Vietnam, le Forum sur la fabrication additive pour l’industrie de la chaussure en Asie du Sud-Est 2026, axé sur l’application et la promotion de la technologie de fabrication additive dans le secteur des moules de chaussures.
L’Asie du Sud-Est est une région clé de la fabrication mondiale de chaussures, et le Vietnam en est une base de production majeure. Les méthodes traditionnelles de fabrication de moules de chaussures souffrent de cycles longs, de pertes de matériaux importantes et d’une forte dépendance à la main-d’œuvre. Grâce à son efficacité, sa flexibilité et son caractère écologique, la fabrication additive devient une force motrice essentielle pour la transformation de l’industrie locale des moules de chaussures.
Ce forum a attiré plus de 60 représentants de l’industrie, incluant des équipes techniques de plusieurs grandes marques internationales de chaussures de sport et des entreprises locales vietnamiennes leaders dans la fabrication de moules de chaussures. Les participants ont échangé sur des sujets tels que la sécurité de production, l’innovation technologique, les lignes de production automatisées et les services localisés, explorant les voies vers une industrialisation à grande échelle et un développement durable de la fabrication additive dans l’industrie de la chaussure en Asie du Sud-Est.
Zhou Sihan, directrice de la division des chaussures de sport chez Farsoon Technologies, a déclaré dans son discours de bienvenue qu’elle espérait que ce forum servirait de pont pour les échanges, rassemblant l’intelligence collective de l’industrie afin d’explorer les voies de mise en œuvre technologique et de développement localisé.
Lors d’une présentation thématique, Cheng Jie, directeur général adjoint de Farsoon Technologies, a comparé les différences entre la fabrication traditionnelle et l’impression 3D métallique dans la production de moules de chaussures, soulignant que la fabrication additive métallique peut simplifier les processus, réduire les coûts de production et contribuer aux économies d’énergie et à la réduction des émissions, aidant ainsi les entreprises de moules de chaussures à atteindre leurs objectifs de développement durable. Grâce à un système ouvert incluant équipements, logiciels, matériaux et paramètres, les utilisateurs peuvent ajuster les processus de manière flexible, garantissant une qualité stable et cohérente des moules de chaussures entre différents équipements et lots.
Lors du forum, plusieurs experts techniques ont partagé leurs points de vue sur des thèmes tels que la sécurité de production, les plateformes d’automatisation, l’innovation technologique et les services locaux.
En matière de sécurité de production, Farsoon Technologies a présenté une solution complète de gestion EHS, couvrant la conception sécurisée des équipements d’impression, la gestion de la sécurité en atelier et la protection individuelle du personnel, visant à améliorer le niveau de gestion de la sécurité dans les usines de fabrication en Asie du Sud-Est et à garantir le bon déroulement de la production en série ainsi que la stabilité de la qualité des produits.
Farsoon Technologies a dévoilé lors du forum la solution FS450M pour l’ensemble du processus automatisé de l’industrie des moules de chaussures. Cet équipement est équipé de lasers à fibre 500W×6, avec une surface de formation améliorée, permettant de reproduire avec précision les motifs complexes et fins des moules de chaussures. Le FS450M adopte une conception modulaire et peut être associé à un système de transport automatique AGV, un système de circulation de poudre entièrement automatique 1 pour 4, des modules de post-traitement automatiques et une plateforme de gestion numérique MES, réalisant une collaboration automatisée pour l’ensemble du processus d’impression, de dépoudrage et de transport de matériaux. Les usines peuvent choisir des solutions semi-automatisées ou entièrement automatisées en fonction de leur capacité de production.
Pour résoudre les problèmes des cycles de production longs, des processus de post-traitement complexes et de la précision de formage insuffisante dans la fabrication traditionnelle des moules de chaussures, Farsoon Technologies a présenté plusieurs procédés innovants développés en interne, notamment la technologie de formage avec peu de supports, la technologie d’impression à ultra-haute précision, la solution d’impression en alliage d’aluminium à haute résistance et haute conductivité thermique, ainsi que la technologie de moussage supercritique pour le matériau PEBA imprimé par SLS. Ces procédés améliorent l’intégrité du formage des motifs des moules de chaussures dans la production en série. Farsoon Technologies poursuit également ses recherches sur la technologie SLS dans l’industrie de la chaussure, permettant, avec le procédé de moussage supercritique, d’imprimer directement des semelles intermédiaires de chaussures, réduisant ainsi les cycles de production et allégeant le poids. VoxelDance a fourni une solution de conception adaptée à l’industrie des moules de chaussures, permettant la segmentation des textures des modèles, la conception de plusieurs types de supports, le placage numérique et la simulation de déformation.
Farsoon Technologies et Chanhon Technology ont collaboré pour mettre en place un système de services localisés en Asie du Sud-Est, offrant une garantie complète couvrant la livraison des équipements, l’itération des procédés, la maintenance quotidienne et l’approvisionnement en consommables. L’équipe de service peut fournir une réponse en temps réel, un réglage des procédés sur site et une formation pratique.
Le forum comprenait une session de questions-réponses libre, où les participants ont posé des questions sur les coûts de mise en production, la maintenance locale et l’amélioration de l’EHS. Dans l’après-midi, Farsoon Technologies a organisé une formation personnalisée sur la sécurité de production pour ses utilisateurs partenaires, couvrant l’inspection et la maintenance des équipements, le dépannage, l’utilisation des logiciels et les exigences de sécurité de production.
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