Le fabricant japonais de machines de travail des métaux AMADA AMERICA installe une zone de soudage technique dans son centre de solutions aux États-Unis
2026-07-21 10:19
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fr.wedoany.com Rapport : Le fabricant japonais de machines de travail des métaux AMADA AMERICA a installé et mis en service une zone de soudage technique dans son centre de solutions à Schaumburg, dans l'Illinois, aux États-Unis. Cette zone fermée vise à aider les entreprises de travail des métaux à découvrir toute la gamme de technologies de soudage laser fabriquées par AMADA, y compris le soudage laser à fibre, la gravure laser, le marquage laser, le soudage par résistance et le micro-soudage.

Un homme explique le fonctionnement d'une cellule de soudage laser à fibre robotisée devant un micro.

Jason Hillenbrand, directeur des opérations d'AMADA AMERICA, estime que le soudage est la dernière étape de fabrication que les entreprises de travail des métaux doivent résoudre pour optimiser leurs processus de production. Il donne l'exemple d'un client qui s'inquiétait du rendement du système de soudage laser, mais l'équipe d'AMADA a découvert que le problème venait du manque de précision du service de pliage. Après avoir installé une plieuse plus précise, l'entreprise a réduit sa dépendance aux fixations et aux outillages spécialisés, économisant ainsi du temps de processus. Ce client a récupéré le coût d'investissement du système de soudage laser en environ 12 mois.

Plusieurs hommes coupent le ruban devant la zone de soudage technique du centre de solutions d'AMADA à Schaumburg.

L'application du soudage laser dans le travail des métaux se distingue par son efficacité et sa qualité. Terry Wurzer, de l'entreprise Iowa Customs dans l'Iowa, indique que la production de pare-chocs pour Peterbilt est passée d'environ 4 unités par personne et par jour à 6 unités par heure, soit 40 à 50 unités par jour. Ryan Mongeau, vice-président de la fabrication chez Space Age Electronics dans le Massachusetts, explique qu'après avoir investi dans un système de soudage laser à fibre, l'entreprise a éliminé en 90 jours un arriéré de commandes de pièces qui s'accumulait depuis neuf mois, puis a reçu une nouvelle commande de 10 000 composants. Le taux de rebut de ce composant, auparavant soudé manuellement au TIG, dépassait 80 % ; il est tombé à 2 % après l'adoption du soudage laser, sans nécessiter de meulage ou de finition ultérieure.

Une soudure laser sur une pièce en acier inoxydable poli est mise en évidence.

Peter Burrell, PDG d'AMADA CANADA, estime que la zone de soudage technique deviendra une ressource clé pour les clients. Il souligne que les systèmes de soudage laser à fibre portatifs ont déjà montré à l'industrie les avantages du soudage laser par rapport au MIG ou au TIG, et qu'avec la pénurie croissante de main-d'œuvre en soudage, la demande d'automatisation poussera davantage l'industrie vers le soudage laser. L'investissement d'AMADA dans de telles installations à ce stade aide les entreprises à comprendre la valeur pratique de cette technologie. Grâce à la zone de soudage technique, AMADA espère aider davantage de clients à optimiser le flux global de matériaux dans leurs usines en comprenant la technologie.

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