Groupe turbo à vapeur à grande vitesse

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Chine
3e étage, bâtiment de bureaux, 290 rue Tongzipo Ouest, zone de développement des hautes technologies de Changsha, district de Yuelu, ville de Changsha, province du Hunan
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Présentation

Dans l'industrie moderne, les procédés s'accompagnent souvent d'un rejet direct d'une grande quantité de vapeur de faible qualité, ou bien, dans les vannes de désurchauffe et de détente, l'énergie de pression d'une grande quantité de vapeur de haute qualité est directement détendue, ce qui entraîne un gaspillage de la pression résiduelle. Grâce à la technologie de turbine de Luxi, les équipements de turbine à vapeur à grande vitesse conçus et fabriqués permettent de valoriser la chaleur et la pression résiduelles dans les situations susmentionnées, afin de réaliser des économies d'énergie et de réduire la consommation pour les entreprises.

Domaine d'application : vapeur saturée, vapeur surchauffée, vapeur surchauffée de 0,1 MPa à 10 MPa

Débit de 2 t/h à 100 t/h

Types de groupe : à contre-pression, à condensation pure, à extraction-condensation, à extraction-contre-pression

Avantages techniques

Conception à action

Conçue en fonction des paramètres dynamiques de la vapeur de l'utilisateur, avec une grande résistance aux vibrations, ce qui stabilise la direction de l'énergie cinétique.

Les aubes du deuxième étage utilisent le traitement de l'énergie d'admission, générant un certain flux d'air à la surface des aubes pour empêcher le rebond de l'énergie cinétique, augmentant l'efficacité de fonctionnement de 32 %, optimisant automatiquement la distribution de l'écoulement, avec peu de défaillances.

Le faible débit est uniformément réparti sur les aubes jusqu'à la section d'admission de vapeur haute pression, répondant aux besoins du flux de la turbine à vapeur.

Structure d'enceinte intégrale

Conception de contrôle d'urgence intégrale, utilisant des aubes forgées en une seule pièce en 40CrNiMoA, 20CrMoV1V2.1#, en alliage de titane, etc., adaptées au fonctionnement à haute température et haute pression, avec une fiabilité élevée.

Mode super acier

Selon la conception du groupe, structure compacte, réduction du rotor.

Optimisation

Adoption de modes de conception à action, à contre-pression, à extraction-condensation, etc.

Automatique

Contrôle automatique intelligent, régulation automatique, évaluation automatique de l'énergie thermique

Intelligent

Selon les résultats de calcul définis par les conditions de fonctionnement, conception de contrôle intelligente

Amélioration de l'efficacité de 2 %

Amélioration de l'efficacité de 2 % (en 24 heures, valorisation de la chaleur et de la pression résiduelles pour une vapeur de 500 kg/m³ à faible pouvoir calorifique)

Caractéristiques du système

Efficacité supérieure

Adoption d'une nouvelle technologie avancée de conception de turbine, avec un rendement de conversion global en état de fonctionnement supérieur à celui des produits similaires nationaux et étrangers, soit une amélioration d'environ 20 %. En particulier, l'amélioration est notable à 1 000 tr/min et en fonctionnement à faible débit.

Haute intégration

Réduction de l'empreinte au sol, diminution du coût de l'équipement.

Régulation par boîte de vitesses

Vitesse de sortie maximale de la boîte de vitesses de 8:1, plage de vitesse jusqu'à 1 500 tr/min, raccordement au générateur via la boîte de vitesses, entraînant le générateur pour produire de l'énergie électrique.

Choix personnalisé

Le générateur peut être de type synchrone/asynchrone selon les besoins de l'utilisateur, avec des tensions disponibles de 380/400 V/6,3 kV/10,5 kV

Selon les conditions sur site fournies par l'utilisateur, sélection de l'échappement à contre-pression correspondant. Possibilité d'utiliser des groupes à contre-pression et des turbines à vapeur pour la valorisation de la chaleur résiduelle industrielle. Économie d'énergie plus significative que les machines alternatives ; surveillance par système DCS. Pour les groupes de turbines à vapeur, le groupe doit être équipé de dispositifs de surveillance tels que l'arrêt d'urgence, le dispositif de sécurité de survitesse, la surveillance de vitesse et de vibration.

Application 1 : hauts fourneaux sidérurgiques pour la fusion de l'acier, remplacement des vannes de détente, réduction de la consommation d'énergie et production d'électricité

Application 2 : évacuation quotidienne de vapeur, réduction des émissions et de la pression résiduelle