fr.wedoany.com Rapport : Stephan Pottel, directeur industriel pour la région Europe, Moyen-Orient et Afrique (EMEA) chez Zebra Technologies, a récemment indiqué que la technologie d’identification par radiofréquence (RFID) deviendra une technologie clé pour garantir le succès de l’industrie manufacturière dans les années 2030. En fixant des étiquettes électroniques miniatures sur les objets et en les lisant sans fil, cette technologie permet d’identifier et de suivre les composants, les produits et les emballages, et son importance dans la chaîne d’approvisionnement mondiale ne doit pas être sous-estimée.
Selon Zebra Technologies, l’industrie manufacturière doit examiner sérieusement le potentiel de la RFID en tant qu’outil de transformation. Les machines et processus traditionnels peinent déjà à relever les défis futurs, notamment l’incertitude géopolitique économique et les nouvelles méthodes de travail dominées par l’intelligence artificielle. La gestion des encours de fabrication (WIP), la précision des stocks et l’efficacité de la production sont des aspects opérationnels clés où la RFID excelle, en utilisant des champs électromagnétiques pour communiquer avec les étiquettes électroniques, remplaçant ainsi le processus chronophage de numérisation individuelle des codes-barres.
Contrairement aux codes-barres, les étiquettes RFID peuvent être scannées sans nécessiter de ligne de vue directe. Les données sont stockées dans une puce miniature et transmises sans fil au lecteur. Les étiquettes passives, sans batterie et peu coûteuses, ont une portée de lecture plus courte et conviennent au suivi en masse d’articles individuels tels que les boîtes de conserve, les vêtements et les produits dans les cartons d’emballage. Les étiquettes RFID actives, dotées d’une batterie intégrée, offrent une portée de lecture plus longue et peuvent être utilisées pour les machines d’usine, les outils, les unités de stockage et les chariots élévateurs, tout en servant de capteurs pour surveiller la température des emballages périssables et alerter les systèmes de surveillance à distance en cas d’anomalie thermique. Cette technologie peut également identifier les risques de défaillance des équipements et retrouver des objets portables coûteux perdus. La recherche d’objets peut faire perdre jusqu’à 20 % du temps de travail quotidien des employés, mais les étiquettes RFID actives, plus coûteuses, sont mieux adaptées aux scénarios en boucle fermée, comme les emballages de transport réutilisables, tandis que les solutions passives, dont le coût ne représente qu’une fraction de celui des actives, peuvent encore répondre aux besoins de base.
Ces dernières années, les fabricants ont amélioré leur productivité grâce à diverses technologies numériques, et la RFID constitue la prochaine étape de ce processus. La RFID offre une visibilité en temps réel 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, améliore la précision des stocks, optimise les flux de travail et aide à gérer l’offre et la demande, à répondre aux changements météorologiques ou aux commandes urgentes. En matière de contrôle qualité, la RFID permet de localiser rapidement les produits défectueux ou les matières premières périmées. D’autres domaines d’application clés incluent : la surveillance des niveaux de pertes sur et après la chaîne de production pour identifier les sources potentielles de vol de marchandises à l’intérieur ou pendant le transport ; le contrôle d’accès via des badges et des laissez-passer compatibles RFID, tout en confirmant la présence des personnes à l’intérieur ; la fourniture de données granulaires pour les stratégies juste-à-temps et de dernière livraison, indiquant quel objet (et quelle personne) se trouve à quel endroit et à quel moment.
Zebra Technologies indique que ses solutions prennent en charge l’intégration, l’intégration et le déploiement de la RFID sans nécessiter d’arrêts prolongés des usines ou des entrepôts. La RFID convient aux environnements les plus difficiles, des chambres froides aux températures élevées, ne gèle pas dans des conditions de gel et peut être surveillée en continu par des lecteurs fixes équipés d’antennes grand angle. L’entreprise dispose également d’équipements de lecture RFID ultra-rapides capables de scanner plus de 1 300 étiquettes par seconde, utilisés conjointement avec des imprimantes de cartes d’accès RFID. Actuellement, la RFID gagne une dynamique forte mais limitée dans l’industrie manufacturière mondiale, et son potentiel doit être pleinement libéré grâce aux décisions d’aujourd’hui et de demain.
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