fr.wedoany.com Rapport : Le laminoir à chaud de précision d'Ulsan Aluminum, situé à Ulsan en Corée du Sud, a achevé une modernisation complète de son automatisation, un projet réalisé par Primetals Technologies. L'entreprise a récemment délivré le certificat d'acceptation finale (FAC) à Primetals Technologies, marquant ainsi la réussite du projet.
Fondée en 2017, Ulsan Aluminum est une coentreprise entre Novelis et Kobe Steel, avec une capacité de production annuelle de 400 000 tonnes, fournissant principalement des produits laminés plats en aluminium aux secteurs automobile, des canettes de boisson et des marchés spéciaux. Primetals Technologies avait initialement fourni ce laminoir à chaud à l'entreprise en 2013. Ce laminoir a été installé dans un laminoir réversible à chaud existant avec deux enrouleuses, visant à augmenter la production pour accompagner l'expansion de la capacité de tôles automobiles destinées au marché asiatique.
Ce projet de modernisation couvre les systèmes d'automatisation de base et d'optimisation des processus (niveaux 1 et 2). Les serveurs d'automatisation ont été virtualisés, réduisant les besoins de maintenance et permettant une expansion rapide des services numériques. La base de données du système d'automatisation des processus a été migrée d'Oracle vers Microsoft SQL Server, réduisant les coûts de licence et simplifiant le support. La nouvelle interface homme-machine (IHM) de niveau 2 offre une meilleure guidance opérationnelle et une transparence accrue ; le plugin de diagnostic de Primetals Technologies permet désormais une surveillance continue des performances et une assurance qualité. Dans le cadre de la migration, le logiciel a été optimisé pour répondre aux dernières normes, et l'usine fonctionne désormais avec les logiciels les plus récents, renforçant la sécurité informatique et la protection antivirus. Globalement, la modernisation de l'automatisation a stabilisé les opérations de l'usine, amélioré la maintenabilité, renforcé la sécurité informatique, réduit les coûts d'exploitation et préparé l'usine aux défis futurs.
« Leur dévouement à nous soutenir dans des circonstances difficiles à notre usine a renforcé notre confiance en Primetals Technologies en tant que partenaire fiable et digne de confiance », a déclaré Jihwan Jung, responsable de l'équipe d'ingénierie et d'automatisation du laminoir à chaud d'Ulsan Aluminum. « Nous croyons que cette expérience démontre la grande fiabilité de l'entreprise et jette une base importante pour un partenariat continu et renforcé entre nous. »
Pour réduire les risques de mise en service, Primetals Technologies a adopté une stratégie en mode miroir. Cette méthode a permis de faire fonctionner en parallèle les anciens et nouveaux modèles de niveau 2, garantissant l'optimisation des modèles et des schémas de laminage cohérents, avant de basculer une fois les conditions réunies. Après un arrêt annuel planifié de cinq jours, le laminoir a immédiatement repris la production en trois équipes. La première bande d'aluminium laminée à chaud produite a satisfait à toutes les exigences de qualité et était directement commercialisable.
Le succès de ce projet de modernisation de l'automatisation a renforcé le partenariat entre les deux entreprises. Les deux parties prévoient de poursuivre leur collaboration, avec un nouveau projet d'automatisation de base à Ulsan actuellement en cours de planification.
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