fr.wedoany.com Rapport : Musashi AI présentera la configuration commerciale de son système d’inspection Cendiant de deuxième génération (Gen 2), ainsi qu’une version mise à jour du logiciel Cendiant Quality Insights, au salon Automate de Chicago (du 22 au 25 juin).
Sur le salon, Musashi AI démontrera comment ses modèles d’apprentissage profond, le logiciel Active i et son architecture de contrôle embarquée sur mesure permettent un déploiement plus rapide, une maintenance simplifiée et favorisent une adoption généralisée de l’inspection par IA dans les environnements de fabrication. Les premiers systèmes de Musashi AI étaient souvent développés sur mesure pour des applications spécifiques. Le système Gen 2, quant à lui, constitue une plateforme d’inspection optique automatisée standardisée, pilotée par l’IA, capable de traiter des pièces de tailles variées, allant de petits composants de précision à des portières de voiture. Son architecture modulaire est conçue pour s’adapter à de multiples scénarios de fabrication, tout en réduisant l’investissement technique, la complexité de déploiement et le coût total du système. Au cœur du système Gen 2 se trouve le logiciel d’apprentissage profond Active i de Musashi AI, qui fusionne plusieurs architectures de réseaux neuronaux en un seul processus d’inspection, visant à améliorer la capacité de détection des défauts et à réduire la quantité de données nécessaires au système avant sa mise en service. L’objectif de développement d’Active i est précisément de diminuer les besoins en grands ensembles de données et en formation de modèles d’application, habituellement requis avant le déploiement des systèmes d’inspection industrielle traditionnels basés sur l’IA. En intégrant différentes méthodes de réseaux neuronaux, le logiciel peut identifier et classer les défauts avec moins de données d’entraînement, tout en maintenant la précision de l’inspection. Le Gen 2 adopte un processus d’inspection en deux étapes : la première localise les zones à haute probabilité de défauts dans la pièce, et la seconde analyse uniquement ces zones en détail. Ce processus vise à réduire la charge de calcul, à raccourcir le temps de formation du modèle et à améliorer la cohérence de l’inspection entre différentes applications. La précision d’inspection du système atteint 50 micromètres, permettant d’identifier ces anomalies minuscules sans grossissement, avec un taux de détection nominal des défauts supérieur à 99 %. Étant donné que le modèle peut commencer à apprendre à partir de seulement 20 à 30 échantillons conformes, le lancement d’une nouvelle application d’inspection devrait nécessiter moins de collecte de données et de travail d’ingénierie que les systèmes d’inspection par IA traditionnels.
La dernière version du logiciel Cendiant Quality Insights ajoute plusieurs fonctionnalités visant à aider les fabricants à utiliser les données d’inspection dans leurs flux de travail de production. La fonction d’accès en périphérie permet aux opérateurs de consulter directement les résultats d’inspection, les images et le suivi des ordres de fabrication sur des écrans industriels sur le site de production, sans nécessiter d’ordinateur supplémentaire ni de connexion individuelle ; la prise en charge des appareils mobiles permet aux équipes qualité et ingénierie d’accéder en toute sécurité aux informations du système via des appareils Apple ou Android ; la prise en charge multilingue couvre actuellement l’anglais et le japonais, avec l’introduction prévue d’autres langues ; la fonction de connectivité d’entreprise permet, via une API, l’intégration avec les plateformes ERP, MRP, MES et QMS, afin d’améliorer l’échange de données et de réduire les saisies manuelles ; en matière de sécurité renforcée, le système Gen 2 intègre des communications cryptées, un contrôle d’accès basé sur les rôles et une surveillance continue, pour se conformer aux exigences de cybersécurité dans le secteur manufacturier.
Musashi AI présentera également sur son stand sa carte de contrôle embarquée sur mesure, une solution qui remplace l’architecture PLC-PC industriel couramment utilisée dans les systèmes d’inspection. La société indique que cette architecture vise à simplifier l’intégration du système, à réduire la complexité matérielle, à améliorer la maintenabilité et à soutenir l’extension future de la plateforme Gen 2. Au stand 3837, les participants pourront découvrir le système d’inspection Gen 2 et la dernière version du logiciel Cendiant Quality Insights, et échanger avec les ingénieurs et experts en automatisation de Musashi AI sur les applications d’assurance qualité basées sur l’IA. Les démonstrations sur place montreront comment l’entreprise standardise le contrôle qualité automatisé pour remplacer les projets de systèmes d’inspection auparavant souvent sur mesure.
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