La Cmb-Tech met en service en Namibie la première installation d'hydrogène vert entièrement intégrée d'Afrique, équipée d'un électrolyseur de 5 MW
fr.wedoany.com Rapport : L'installation d'hydrogène vert de Cmb-Tech à Walvis Bay, en Namibie, est officiellement entrée en service. Ce projet, développé en partenariat avec le groupe namibien Ohlthaver & List, s'étend sur 6,5 hectares et comprend environ 7 000 panneaux solaires, avec une capacité solaire hors réseau de 5 MW, un électrolyseur à membrane échangeuse de protons (PEM) de 5 MW et un stockage par batterie de 5,9 MWh. Selon le développeur, il s'agit de la première installation d'hydrogène vert entièrement intégrée d'Afrique. L'hydrogène produit sera utilisé pour des camions bicarburants et des générateurs, avec des projets d'extension aux secteurs ferroviaire et maritime. En tant que premier acheteur, CMB.TECH prévoit de tester une locomotive de fret à hydrogène sur ce site. Siemens a fourni les systèmes intégrés électriques, d'automatisation et de sécurité, et l'installation comprend également une station de ravitaillement en hydrogène et un centre de formation. Cmb-Tech indique que le projet prévoit d'abord une expansion à 250 MW, puis une augmentation supplémentaire à 500 MW, avec la possibilité de produire à l'avenir de l'ammoniac vert pour le transport maritime. La mise en service de cette installation renforce le secteur émergent de l'hydrogène en Namibie, après le démarrage de la production d'hydrogène vert en mars 2025 sur le projet Oshivela de HyIron, alimenté par une centrale solaire de 25 MW et équipé d'un électrolyseur de 12 MW.

Des chercheurs de l'Université de Tohoku (Tohoku University), au Japon, ont observé une réaction de décomposition de l'eau dans un système combinant de l'oxyde de fer dopé à environ 1 % de titane avec du titanate de strontium dopé au rhodium (un photocatalyseur de production d'hydrogène). Les mesures électrochimiques ont montré que le dopage au titane réduit la résistance de l'oxyde de fer et améliore ses propriétés de semi-conducteur de type n, favorisant la séparation des photoélectrons et des trous, ce qui confère une activité de décomposition de l'eau.
Des chercheurs de l'Université de Nottingham, au Royaume-Uni, ont étudié la microstructure des copeaux métalliques générés lors des processus de fabrication, en tant que substrats potentiels pour des catalyseurs de production d'hydrogène. Grâce à des techniques d'imagerie avancées, l'équipe a observé des rainures et des crêtes à l'échelle nanométrique sur la surface de déchets d'acier inoxydable, de titane et d'alliages de nickel, ces microstructures pouvant servir de sites d'ancrage pour les métaux précieux. Les chercheurs ont déposé de petites quantités de platine sur ces métaux de rebut pour fabriquer des électrocatalyseurs capables de décomposer l'eau en hydrogène et en oxygène.
Une étude de l'Université de Durham, au Royaume-Uni, a révélé que des champs de pétrole et de gaz en mer du Nord, appropriés et épuisés, pourraient offrir une capacité de stockage d'hydrogène de 3 659 TWh, soit l'équivalent de plus de sept ans de la demande électrique prévue du Royaume-Uni en 2040. Les chercheurs indiquent que l'utilisation de ces champs pour le stockage d'hydrogène permettrait également aux centrales électriques conventionnelles au gaz de se retirer du système électrique britannique d'ici 2040. Actuellement, les plans de stockage d'hydrogène du Royaume-Uni se concentrent principalement sur les cavernes de sel, sans prendre en compte les champs épuisés.
Une équipe de recherche de l'Université nationale des sciences et technologies de Séoul (Seoul National University of Science and Technology, Seoultech), en Corée du Sud, a développé une méthode de contrôle basée sur l'intelligence artificielle qui améliore l'efficacité de production d'hydrogène d'un système d'électrolyse à oxyde solide de 14 % et réduit le pic de température interne de 80 %. Cette méthode utilise l'apprentissage automatique pour identifier les conditions de simulation les plus informatives, réduisant ainsi les ressources de calcul nécessaires pour déterminer les conditions de fonctionnement favorables tout en limitant les contraintes thermiques qui affectent la durée de vie de l'équipement.
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