L'usine Pratt & Whitney Canada déploie un système intelligent de suivi des matériaux

fr.wedoany.com Rapport : Le 22 septembre, Sensolus et Gemba Systems ont annoncé que leur système de suivi d'actifs par l'Internet des objets industriel a été mis en service dans les activités de fabrication de Pratt & Whitney Canada, afin de suivre la position et l'état d'utilisation de chariots de transfert, de racks à matériaux et d'autres actifs de fabrication mobiles utilisés dans la production de moteurs d'avion. Ce système, grâce à des traceurs IoT à faible consommation d'énergie, à une plateforme cloud et à des capacités de localisation à l'intérieur de l'usine, transforme en gestion numérique les étapes de circulation des matériaux qui reposaient auparavant sur la recherche manuelle et les enregistrements papier.

Ce déploiement cible principalement les étapes de logistique interne dans la fabrication de moteurs d'avion. Les pièces de moteur doivent circuler entre de multiples opérations d'usinage, d'inspection, d'assemblage et de stockage temporaire, et différentes opérations utilisent un grand nombre de contenants de transfert spécialisés et de supports de transport. Le système Sensolus équipe ces actifs mobiles d'étiquettes de suivi, permettant au personnel de l'usine de consulter la position actuelle, l'historique des déplacements et l'état des actifs, et de réduire les attentes de production causées par la recherche de contenants, leur mauvais placement ou des rotations tardives.

Le système ne suit pas directement le moteur d'avion lui-même, mais sert les actifs logistiques et de production auxiliaires utilisés dans son processus de fabrication. Gemba Systems est responsable de l'intégration du projet, en connectant le matériel et la plateforme logicielle de Sensolus à l'environnement de fabrication existant de Pratt & Whitney Canada, et en les configurant selon les flux de matériaux et les processus de production de l'usine. Après le déploiement, le personnel de production et de logistique peut consulter la position des actifs via une plateforme unifiée, améliorant ainsi le niveau de visualisation des matériaux sur le site de production.

La production de moteurs d'avion exige un haut niveau de traçabilité des pièces, de liaison entre les opérations et de cadence de fabrication ; dès qu'un actif de logistique interne est mal positionné, il peut facilement provoquer des attentes entre les opérations. Ce système IoT répond principalement à des questions de gestion de site telles que « où se trouve le contenant de transfert, est-il disponible, quand se déplace-t-il, entre-t-il dans la bonne opération », et fournit une base de données pour l'analyse ultérieure de l'utilisation des actifs, l'identification des arrêts anormaux et l'optimisation des processus.

Les solutions de suivi industriel de Sensolus utilisent généralement des communications sans fil à faible consommation d'énergie et fonctionnent avec une plateforme cloud de gestion des actifs, adaptées aux bacs de transfert, racks à matériaux, chariots à outils et autres équipements non fixes dans l'usine. Cette application chez Pratt & Whitney Canada constitue un déploiement réel en usine dans un scénario de fabrication aéronautique ; elle est déjà entrée en phase d'utilisation en environnement de production, et non dans une phase de preuve de concept ou de simple démonstration technologique.

Pratt & Whitney Canada est un fabricant de moteurs d'avion et de groupes auxiliaires de puissance, disposant de plusieurs sites de recherche-développement et de fabrication au Canada. Les nouveaux nœuds du déploiement de ce système se concentrent sur la numérisation du site de fabrication et la gestion de la logistique interne, sans impliquer la construction de nouvelles usines ni l'ajout de lignes de production de moteurs. Les informations publiques ne divulguent actuellement pas le nombre précis d'usines couvertes par le système, le nombre d'étiquettes de suivi, le montant du projet ni l'ampleur des extensions ultérieures.