Avec la transition mondiale des industries vers des modes de production intelligents et durables, Joshua Adu Afari, doctorant diplômé de l’Université des sciences et technologies du Missouri, a développé un nouveau modèle aidant les fabricants à réduire les coûts et les émissions de carbone sans ressources supplémentaires.

La recherche d’Afari se concentre sur le « re-manufacturing », c’est-à-dire la réparation de produits anciens pour une réutilisation. Il a amélioré les modèles précédents en maintenant les dimensions inchangées, réduisant ainsi les coûts de manutention des matériaux. « Réduire les coûts de manutention des matériaux diminuera automatiquement le coût total de production des produits, ce qui est également bénéfique pour les consommateurs », a déclaré Afari. Le professeur Marley a souligné que cette recherche met en évidence l’importance de la fabrication avancée, contribuant à améliorer la viabilité économique dans des régions du Missouri et des États-Unis où la fabrication était auparavant difficile. « Utiliser les installations existantes pour réduire les coûts aide à maintenir les activités locales », a déclaré Marley.

Le professeur Gosavi a indiqué que la méthode de modélisation du projet offre aux chercheurs et aux fabricants un moyen de tester de nouvelles idées dans un environnement réel. « Le modèle est abstrait, le système est une version du monde réel. Vous pouvez ajuster, modifier et expérimenter le modèle sans interrompre le processus de production réel », a déclaré Gosavi. Cette recherche sur le re-manufacturing est financée par la National Science Foundation des États-Unis et publiée chez Springer Nature. L’objectif principal d’Afari est de rendre la fabrication plus intelligente, efficace et responsable pour les générations futures. « Il s’agit d’économiser du temps, de réduire les déchets, de produire les produits nécessaires, tout en protégeant l’environnement et en maintenant un développement robuste de la fabrication », a déclaré Afari.