fr.wedoany.com Rapport : Le système R.I.S.E. (Robotic Installation System for Elevators, système d'installation robotisé pour ascenseurs) de Schindler a été déployé sur 36 chantiers dans le monde, où il a installé environ 50 000 chevilles – des éléments structurels clés dans les gaines d'ascenseur. Les projets couvrent l'Autriche, la Pologne, l'Inde, le Royaume-Uni, le Brésil, la Chine, Singapour et d'autres pays, et l'intérêt pour l'installation robotisée d'ascenseurs ne cesse de croître.
Faruk Osmanbasic, responsable des technologies d'installation avancées chez Schindler, indique que la demande mondiale augmente en raison des délais de plus en plus serrés des projets de construction et d'une attention accrue portée à des conditions de travail plus sûres et améliorées sur les chantiers. Les espaces de travail exigus dans les gaines d'ascenseur exposent les ouvriers au bruit et à la poussière générés par le perçage pendant de longues périodes, et les entrepreneurs reconnaissent les nombreux avantages offerts par ces robots.
Chaque système d'ascenseur repose sur des composants essentiels : les rails de guidage, de longs rails en acier précisément alignés qui assurent un déplacement vertical fluide. Ces rails sont fixés aux parois de la gaine par des supports, chacun étant maintenu par plusieurs chevilles. Le R.I.S.E. de Schindler prépare la paroi de la gaine en mesurant les positions, en perçant et en installant les chevilles pour les rails et les portes d'ascenseur. Une gaine d'ascenseur de grande hauteur compte environ 1 000 chevilles, un nombre qui augmente rapidement dans les immeubles de très grande hauteur ou les zones sismiques. Dans un projet récent, un groupe d'ascenseurs a nécessité plus de 4 900 chevilles sur un seul site.
Le robot et tous les accessoires nécessaires sont livrés dans deux caisses en bois, prêts à être déployés sur le chantier. L'unité est montée sur un chariot de transport, positionnée à l'ouverture de la gaine, suspendue par son propre système de treuil et sécurisée par un mécanisme de sécurité intégré. Le robot peut se déplacer de haut en bas dans la gaine et fonctionner de manière autonome selon un plan de travail numérique préchargé. Une fois en place, le système se stabilise en toute sécurité dans la gaine, commence à scanner la surface en béton pour éviter de percer les armatures, perce avec une grande précision et installe les chevilles à la hauteur et à l'emplacement prédéfinis. Chaque étape suit un plan numérique détaillé préparé à l'avance pour le bâtiment spécifique, et l'opérateur supervise l'ensemble du processus via une interface tablette, suivant la progression en temps réel grâce aux images des caméras et aux données de performance.
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