Mise en service d’une usine de dessalement conteneurisée de 1 200 m³/j à Musandam, Oman
2026-06-04 09:56
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fr.wedoany.com Rapport : Dans la région de Musandam, à Oman, une usine de dessalement par osmose inverse d’eau de mer (SWRO) conteneurisée, d’une capacité supplémentaire de 1 200 mètres cubes par jour d’eau potable, a été mise en service. Grâce à l’intégration d’un dispositif de récupération d’énergie à haut rendement, elle allie faible consommation énergétique et compacité. Environ 86 % de l’eau potable de la région provient du dessalement, et l’enclave de Musandam dépend presque entièrement des installations côtières d’osmose inverse. Le projet d’extension mené par Nama Water Services et la société nationale d’ingénierie et d’investissement d’Oman (ONEIC) à Dibba exigeait une empreinte adaptée au format conteneurisé, une fiabilité de niveau utilitaire public et une consommation énergétique par mètre cube aussi faible que possible. Water Bird Water Treatment Chemicals LLC a conçu ce système, dont le cœur est le PX Q400 d’Energy Recovery.

Le SWRO conteneurisé impose des contraintes sévères en matière d’utilisation de l’espace. De la pompe aux membranes, en passant par les instruments et le dispositif de récupération d’énergie (ERD), chaque composant doit être logé dans une enveloppe fixe, partageant l’espace avec les canalisations et les systèmes électriques, tout en atteignant une efficacité énergétique comparable à celle d’installations de plus grande envergure. Compte tenu des conditions géographiques de Musandam, où chaque mètre cube d’eau provient soit de la mer, soit est acheminé par camion, la fiabilité est cruciale. Les spécifications du projet exigeaient une production quotidienne de 1 200 mètres cubes d’eau potable à partir d’eau de mer de la mer d’Oman, avec une teneur en TDS d’environ 37 000 ppm, un taux de récupération de 40 % et une pression d’alimentation de 64 bars. Cela signifie qu’un débit de 75 mètres cubes par heure d’eau concentrée devait passer par le dispositif de récupération d’énergie, lequel devait être installé dans le conteneur avec les autres équipements. Pour une installation de cette taille, seul le PX Q400 pouvait traiter l’intégralité du débit avec un seul appareil tout en laissant de la place pour les autres systèmes.

Water Bird a configuré l’usine autour d’un seul PX Q400. Cet appareil ne comporte qu’une seule pièce mobile et ne nécessite pas de maintenance régulière, ce qui le rend adapté aux installations conteneurisées que les opérateurs ne visitent pas quotidiennement. En fonctionnement, la taille du PX Q400 est suffisante pour traiter à lui seul l’intégralité du débit d’eau concentrée de 75 mètres cubes par heure. Cette configuration mono-appareil est essentielle pour la construction du conteneur, permettant à Water Bird d’intégrer le prétraitement, les modules membranaires, le pompage haute pression, la récupération d’énergie et le post-traitement dans une empreinte transportable, pouvant être installée et mise en service sur site. L’usine fonctionne de manière stable avec une consommation énergétique spécifique faible de 2,35 kWh/m³.

Par rapport à un système SWRO équivalent sans récupération d’énergie, la consommation énergétique est réduite d’environ 55 %. Les économies annuelles sont estimées à 1 248,3 MWh, soit une réduction de coûts de 100 000 dollars américains. John Samuel, directeur général de Water Bird Water Treatment Chemicals LLC, a déclaré que le projet nécessitait une faible empreinte, une faible consommation énergétique et une fiabilité sans maintenance fréquente pour les installations éloignées, et que le PX Q400 était le seul dispositif de récupération d’énergie à satisfaire simultanément ces trois exigences. Depuis sa mise en service, l’usine fonctionne de manière fiable et stable.

Le SWRO conteneurisé constitue un moyen d’approvisionnement rapide en eau pour les communautés isolées, en développement rapide ou géographiquement séparées. Musandam, en tant que province côtière séparée du reste d’Oman par le territoire des Émirats arabes unis, oblige chaque usine à optimiser son bilan énergétique. Ce projet démontre que, même dans des applications exigeantes de dessalement, une petite empreinte et une haute efficacité ne sont pas incompatibles. Le projet de Dibba illustre la possibilité d’intégrer dès le départ une récupération d’énergie efficace : une usine compacte produisant de l’eau avec l’économie d’une grande installation, avec une faible empreinte et une capacité de transport rapide sur site.

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